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XXXX动火作业标准化现场实施方案 目 录 一、简介 二、动火现场机构及人员配置 三、动火现场风险分析与防范 四、动火现场施工及工作流程 五、动火作业标准化现场布置 动火作业标准化现场实施方案 一、简介 中国化学工程第四建设有限公司承担着安庆凯美特气体有限公司特气分公司设备安装、管道制作安装及其他工程项目。动火作业包括脱硫系统、TSA和PSA1 、罐区系统多区域，动火级别为特级、一级、二级三个等级，作业涉及受限空间、高处作业、临时用电等多种高危直接作业环节，用火作业区域及施工接触介质具有易燃、易爆、等特点，安全风险高、作业频繁，作业施工对工程人员技术操作及作业安全措施都有严格的要求。 二、动火作业现场机构及人员配置 1、现场管理人员 岗位 安全科 施工单位用火监护人 生产单位安全部门 人数 1 1 1 2、班组作业人员基本配备 岗位人员配置 安全员 负责人 电焊 小工 管工 人数 1 1 2 4 1 三、动火作业施工及工作流程 1、下达动火施工任务 生产单位与施工单位具体结合施工日期，并提前做好施工前的各项准备工作，由生产办安排下达施工任务。 2、准备工作 （1）班组组织召开班前会，值班长进行三交待，实施检查。 （2）申请动火作业票：明确作业内容，安全措施，注意事项，提出安全技术要 求并准备危害识别。 （3）开展现场危害识别, 制定风险控制措施。 （4）书面交底并签字确认。 （5）措施确认、许可审批。 3、现场施工作业 （1）拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按规定和要求进行清洗。 （2）隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。注意不要用简单的关阀方法代替隔绝，同时还要注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生。特别是上风处，如果有，应禁止动火或停止生产。对相邻设备槽、锅、罐口进行遮盖或将焊接作业区四面包围以控制火星飞溅，遮盖时应考虑周到，凡火星能溅及的地方都要进行遮盖，包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。 （3）现场清理。动火要清理现场，这是最基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要转移，特别是高处作业，电火花随风飘曳或碰到物体进行二次抛溅，溅落点很难判定。这种情况下的现场，应考虑得特别周到，能转移的尽量转移，不能转移的应严密遮盖，地面应打扫干净，油污的设备或地面要进行揩擦清洗。 （4）清洗置换。清洗置换的方法很多，常用的方法主要有以下几种： A.清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质。可用清水一次或多次置换清洗，经分析气体成分，氧含量大于16%后，才可进行动火。 B.蒸气置换。蒸气置换应用范围较广，一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料。但要注意蒸气置换后，动火时间不能拖得太长，以免蒸气冷凝后气体体积缩小，设备内窜入空气或可燃气体。间隔时间超过半小时的最好重新蒸气置换一次。 C.空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体，经检测设备中空气的成分含氧量大于16%，方可动火。 D.惰性气体置换。根据需要有条件的也可用氮气等惰性气体置换。 （5）检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。在检查是否按规定进行了现场清理、隔离遮盖、清洗置换的同时，还应检查： A.动火设备能打开的盖、孔等是否已经打开，禁止在密封的设备、管道、容器上动火。 C.检查动火工具是否符合安全要求。焊接作业的工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效；电焊机要设置独立的电源开关；氧气、乙炔气皮管要连接牢固，无破损、无漏气；电焊机二次线圈及外壳必须妥善地（接零）进行保护。电焊工具要绝缘良好，禁止使用破损的焊炬和电缆及失灵的减压器。??? 经检查确认无误后，开具动火安全作业证，如果入槽、锅内作业，还要开具设备内安全作业证，落实好监护责任人。 （6）其它注意事项：焊接时，焊工必须按规定要求穿戴好劳动保护用品；槽、锅内作业时，不能多处动火；高处作业时，不能上下层同时动火，不能将氧气、乙炔气瓶放在动火点下方；氧气、乙炔瓶之间应有5米以上的安全间距，与明火应保持10米以上的距离，并且不能放在正在生产的设备、管道、输电线的垂直下方。 （7）动火结束后清理现场。动火结束后，应关掉电源、气源，搬离动火设备，熄灭