建筑安装的焊接质量监管.docxVIP

　　1前言焊接是工程建设与安装中的关键工序。 　　钢结构在高层建筑和大型工业厂房中的应用越来越广泛,而焊接是钢结构制造中的主要工序之一;至于压力容器、压力管道制作中,焊接更是关键。 　　因此,焊接质量管理已是建筑安装企业管理的一项重要任务,它以焊接质量的构成因素为基础,通过建立健全焊接质量保证体系,从事焊接施工质量的管理,最终达到提高焊接产品质量,降低焊接质量成本的目的。 　　建筑安装企业的焊接生产具有产品固定性、结构多样性、环境复杂性以及施工人员流动性等特点,因此建筑安装企业的焊接质量管理具有区别于一般质量管理的独特性。 　　2焊接质量的构成因素焊接质量是指焊接结构或焊接产品的使用寿命和安全可靠性,焊接质量取决于焊接生产本身的状况以及相互间的合理协调。 　　1焊接工作者焊接技术人员和焊工人的素质永远是工作质量的第一决定因素。 　　为确保建筑工程的焊接质量,目前已有了各种规定从事焊接工作人员的资质准入,但人的素质还包括其思想动态、健康状况、性格等多方面。 　　2焊接设备和工具焊接设备和工具是焊接生产的物资技术基础,对焊接设备和工具的选用评价、维护修理、改造更新工作是焊接质量管理的一个重要方面。 　　由于建筑安装企业生产的施工特殊性而存在大量的露天作业和作业环境的流动性,因此,建筑安装企业焊接设备和工具管理的水平往往直接体现企业焊接生产管理水平的高低。 　　3原材料母材和焊材原材料直接构成产品的实体,其质量状况,直接影响焊接产品的质量。 　　4焊接工艺和方法焊接工艺和方法是用于指导焊接施工的,它是焊接产品生产过程的基本组成单元。 　　在实际生产中,它以《焊接作业指导书》和《技术操作规程》的形式体现。 　　5焊接检验设备和方法焊接检验是焊接质量控制的一个重要环节,焊接检验设备的精度和焊接检验方法的优劣将直接影响焊接质量检验的评定结果。 　　6焊接施工环境焊接施工环境的好坏,直接决定焊接产品的质量和焊接施工的效率。 　　以上6个基本因素,贯穿于整个焊接施工过程,并在很大程度上决定了焊接施工质量,见图1所示。 　　3焊接质量保证体系质量保证机构的设置和复杂程度,主要取决于产品质量保证控制系统、环节和控制点的划分情况。 　　一般这些系统、环节和控制点划分得愈细,质量保证机构就愈复杂,需要的岗位责任人员也愈多。 　　质量保证体系开展工作的方式见图2。 　　焊接作为焊接产品的工序之一,因而图2也适用于焊接质量保证体系。 　　4焊接施工质量管理建筑安装企业因为存在大量的现场施工作业,仅仅依靠对焊接产品的质量进行检验控制而使焊接质量达到规定要求是远远不够的。 　　焊接施工质量管理的实质应该是建立在完整的质量保证体系的基础上,运用系统工程原理和全面质量保证原理对焊接施工中的各个环节和因素进行有效的控制。 　　41基本方法1焊工资格审查和工艺评定;2焊接工艺评定试验;3制定合理的焊接工艺规程和标准;4保证焊接材料质量,建立严格的焊材领发制度;5保证焊件装配质量;6焊接设备及焊接检验设备的管理;7严格焊缝返修制度;8加强焊接施工过程中和产品的最终质量检验。 　　42基本工作42?1编制各项焊接质量管理制度或办法1焊工培训考核和资格审核办法;2焊接工艺评定试验实施细则;3焊接工艺编制和审批办法;4焊接材料验收、保管、烘干及领发、回收制度;5焊接及检验设备管理制度;6产品试件制作管理办法;7焊缝返修管理制度;8焊接检验制度。 　　上述各项焊接管理制度办法,在经厂长经理批准后,列入施工企业质量保证手册,并在程序文件中加以体现,以三层次作业文件的形式贯彻执行。 　　42?2配备焊接技术人员,做好焊工培训考试工作1在焊接质量控制系统中主要责任人或称焊接责任工程师要对焊接施工质量全面负责。 　　但还有很多焊接工作,比如焊接工艺编制、焊接热处理、焊接检验等也要配备一定数量有实践经验的焊接技术人员。 　　焊接施工中若缺少各类焊接技术人员,焊接质量的管理也就无从实现。 　　焊接技术人员除应具有相应的学历和一定的生产经验外,还必须熟悉与企业产品相关的焊接标准和法规。 　　2焊接工人技艺高低直接影响产品的焊接质量,因此对焊工的培训和考试是一项关键工作。 　　焊工培训和考试包括理论知识和实际操作技艺两方面。 　　焊工考试应按焊接产品类型和性质不同,分别选用相应的焊工考试规则。 　　由于建筑安装行业焊接施工人员流动性较大、技术素质参差不齐,做好焊接施工人员的培训及考核工作就显得尤为重要。 　　3焊接质量检验人员是实现产品质量的重要保证人员,因此企业还必须配备与产品制造相适应的检验人员,包括无损检测、焊接质量检验、力学性能试验及化学分析人员等。 　　42?3和工程焊接质量的形成,始于设计图纸,终于工程投入使用。