热轧板厂维点车间机械安全管理应急预案.PDF

热轧板厂维点车间（机械）安全管理应急预案 1 范围 本预案规定了各区域因突发性设备故障需要紧急处理的应急方法。 本预案标准适用于攀钢热轧板厂维点车间。 2 总则 2.1 为了提高职工对突发事故的应急处理能力，避免突发性设备故障引发事故，将事故的损失降到 最低，尽可能杜绝人员伤害，特制定本应急预案。 2.2 工作原则 2.2.1 在厂领导下，车间实行统一管理。重特大事故发生后，车间应急抢险小组在厂应急抢险指挥 部的领导下立即展开迅速有序的应急抢险工作。 2.2.2 动员职工积极参与，紧急处置，上下结合，协调落实，从实际出发减少事故损失。 2.3 应急工作纪律： 2.3.1 事故发生后，车间应急抢险小组人员都必须无条件以最快速度进入指定岗位；所有重要关键 要害岗位人员必须将受岗位。 2.3.3 应急小组人员及岗位人员必须服从厂应急指挥部的指挥和调遣，确保应急处理工作协调一致。 3 情况概述 维点车间机械专业负责主轧线机械、液压、润滑、动力管网等设备维护检修工作，主要处理生 产过程中的突发性设备故障。液压设备大部分安装在地下油库液压站，属厂级要害岗位。 4 车间应急指挥领导小组 组长：车间主任 副组长：车间副主任、安全员 组员：大班长、点检组长、兼职工会主席。 4.2 应急抢险队员 岗位班长、班组成员 4.3 应急机构职责 4.3.1 车间职责 4.3.1.1 当重特大事故发生后，车间应急抢险小组在厂应急抢险指挥部的领导下立即展开迅速有序的 应急抢险工作；车间应急抢险小组人员都必须无条件以最快速度进入指定岗位；确保应急处理工作 协调一致，所有重要关键要害岗位人员必须坚守岗位。 4.3.1.2 事故发生时，立即报告厂调度室和厂领导。听从调度指令，配合厂指挥部采取果断措施， 防止事故及损失扩大，并按事故管理办法，保护好事故现场。 4.3.1.3 在岗人员必须沉着冷静，谨慎操作，不得以任何理由擅自停机或脱离岗位。 4.3.1.4 配合相关科室开展对受损设备、设施、建（构）筑物进行调查、统计，确定其损失程度， 提出修复方案，为指挥部决策提供可靠依据。 4.3.1.5 配合厂指挥部进行事故抢救、抢修和生产恢复方案的提出及审定工作。 4.3.1.6 配合有关部门开展医疗救护及卫生防疫、受伤人员疏散安置、伤亡人员的调查等工作。 4.4.1 组长职责： 4.4.1.1 根据事故具体情况，果断及时下达启动应急预案命令，并向上一级组织汇报事故情况。 4.4.1.2 根据事故动态，果断及时下达开停工或人员撤除命令。 4.4.1.3 及时赶到事故现场，根据事故发展趋势，作好事故受害人员救护、设备设施抢救的组织、 指挥工作。 4.4.1.4 部署领导小组其他成员完成相关工作。 4.4.1.5 审查 、制定事后恢复生产方案，组织事故调查及处理，审定签发事故报告。 4.4.2 副组长职责 4.4.2.1 协助组长实施应急预案中的具体措施。 1 4.4.2.2 及时向组长提供事故发展动态并提出解决方法。 4.4.2.3 作好人员、物品的紧急疏散指挥工作，确保消防通道畅通。 4.4.2.4 联系解决医疗救护、交通工具及其他急救设备设施。 4.4.3 组员职责 4.4.3.1 服从领导小组的统一调度指挥。 4.4.3.2 按照预案的要求实施紧急救援。 5 日常防范措施 5.1 现场配备充足的灭火器材。 5.2 随时确保通道畅通。 5.3 杜绝设备管道的跑、冒、滴、漏。 5.4 每年对设备管线情况进行检验。 5.5 每周检查氮气灭火装置是否好使。 5.6 每日按规定巡检，及时整改和汇报存在的各类隐患。 6 应急响应 6.1 事故一旦发生，应急小组应根据事故严重程度，向厂调度室及相应部门领导如实汇报事故情况， 并组织、指挥现场人员进行应急抢险，做好抢救和恢复生产的一切准备工作。其具体职责如下： 6.1.1 事故发生后，当班人员应立即报告该大班长、调度室及设备点检员和主管领导 6.1.2 当班人员在调度室及班长的指挥下，迅速切断危险源，让现场人员及设备脱离危险区域，以 避免危险的进一步扩大，并做好现场保护工作。 6.1.3 设备点检员和主管领导在接到相关指令后，必须在半小时内尽快赶到事故现场，配合有关单 位制定人员