建筑工程超大型钢柱脚灌浆施工工艺.doc

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 6 目录 TOC \o 1-2 \h \u HYPERLINK \l _Toc25196 1编制依据 PAGEREF _Toc25196 4 HYPERLINK \l _Toc11785 2工程概况 PAGEREF _Toc11785 4 HYPERLINK \l _Toc31650 3施工准备 PAGEREF _Toc31650 4 HYPERLINK \l _Toc20791 3.1 现场准备 PAGEREF _Toc20791 4 HYPERLINK \l _Toc26185 3.2人员准备 PAGEREF _Toc26185 5 HYPERLINK \l _Toc13007 3.3工具、器具准备 PAGEREF _Toc13007 5 HYPERLINK \l _Toc634 4施工方法 PAGEREF _Toc634 5 HYPERLINK \l _Toc10865 4.1 施工流程 PAGEREF _Toc10865 5 HYPERLINK \l _Toc2457 4.2混凝土不密实的处理措施 PAGEREF _Toc2457 7 HYPERLINK \l _Toc21288 5试验和检验 PAGEREF _Toc21288 7 HYPERLINK \l _Toc15572 6质量控制点及注意点 PAGEREF _Toc15572 8 1编制依据 混凝土结构加固技术规范（GB50367-2006） 水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98） 混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2005） 混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010） 施工图纸及相关规范规程 2工程概况 本工程T1、T2塔楼为框架剪力墙结构，塔楼核心筒剪力墙及外框柱内有王字形型钢柱。型钢柱柱脚底板下二次灌浆采用C60高强无收缩灌浆料（YF-C2型）；灌浆料抗压强度3天=40MPa，28天=70MPa。 设计概况 3施工准备 3.1 现场准备 （1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。 （2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。 （3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。 （4）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 （5）作业所需的灌浆料已经通过复试合格并报验完成。 3.2人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。 3.3工具、器具准备 水桶、模板、测量器具、吊斗、清洁用棉纱、压力灌浆设备、钢筋（前端完成钩头）、振动泵、溜槽等。 4施工方法 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀，搅拌在吊斗内进行。灌浆一旦开始就要保证连续进行，灌浆温度不得超过40度。 4.1 施工流程 基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。 4.1.1 清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、空压机、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。 用空压机进行清理 4.1.2 灌浆接触面的湿润 提前6~12小时用自来水对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼筏板接触面湿透，灌浆前1小时，应吸干积水。 4.1.3 支设模板 因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50mm。 剪力墙柱脚采用木方将周围模板连成整体并比原钢结构底座四周大2.5cm，柱子柱脚将周围模板连成整体支设在竖向钢筋的外侧（模板支设在柱子边线位置），模板支设必须牢固，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。 模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度。 模板下口待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。 模板支设（下口用水泥砂浆封堵） 4.1.4 灌浆料的搅拌及灌浆 灌浆料搅拌时用水量为14.5%（重量比），拌合时宜先加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合地点宜靠近灌浆地点，并不得在模板支架上直接灌注灌浆料，以防离析。 因灌浆料初凝时间较短（初凝时间约3小时），每次的搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆料应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。 灌浆料搅拌时，严禁在地上直接搅拌，必须在吊斗内进行