自力式温控阀浦东新智能电磁流量计，还是睿派仪表的好.docVIP

测压仪表的使用注意事项 （1）仪表应垂直于水平面安装；（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。 仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。 （1）为了保证不锈钢压力表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置； （2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象； （3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置； （4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置； （5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量； （6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 微差压变送器,变送器,导压管和节流装置配套使用的时候，遇到现场压力低的时候，在计算的时候经常会到这么一个情况，就是计算出来的差压上限是微差压，这就对现场差压变送器提出了很高的要求。下面就给大家介绍下如何正确安装的问题： 　　1，微差压变送器由于其量程小，安装位置不同而受力不均匀引起压力的变化。(斜度30度时，会产生0.2KPa左左的压力)。这样的情况特别是在和阿牛巴流量计配套使用的时候，一定要注意差压变送器的安装问题。 　　2、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触; 　　3、防止渣滓在导压管内沉积; 　　4、导压管要尽可能短一些; 　　5、两边导压管内的液柱压头应保持平衡; 　　6、导压管应安装在温度梯度和温度波动小，无冲击和振动的地方。 　　现场尽量减少误差的方法： 　　a. 导压管应尽可能短些; 　　b. 当测量液体蒸汽时，导压管应向上连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12; 　　c. 对于气体测量，导压管应向下连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12; 　　d. 液体导压管道布设时要避免出现高点，气体导压管布设要避免出现低点; 　　e. 两导压管应保相同的温度; 　　f. 为避免摩擦影响，导压管的口径应足够大; 　　g. 充满液体的导压管中应无气体存在; 　　h. 当使用隔离液时，两边导压管的液位要相同 微差压变送器,变送器,导压管和节流装置配套使用的时候，遇到现场压力低的时候，在计算的时候经常会到这么一个情况，就是计算出来的差压上限是微差压，这就对现场差压变送器提出了很高的要求。下面就给大家介绍下如何正确安装的问题： 　　1，微差压变送器由于其量程小，安装位置不同而受力不均匀引起压力的变化。(斜度30度时，会产生0.2KPa左左的压力)。这样的情况特别是在和阿牛巴流量计配套使用的时候，一定要注意差压变送器的安装问题。 　　2、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触; 　　3、防止渣滓在导压管内沉积; 　　4、导压管要尽可能短一些; 　　5、两边导压管内的液柱压头应保持平衡; 　　6、导压管应安装在温度梯度和温度波动小，无冲击和振动的地方。 　　现场尽量减少误差的方法： 　　a. 导压管应尽可能短些; 　　b. 当测量液体蒸汽时，导压管应向上连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12; 　　c. 对于气体测量，导压管应向下连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12; 　　d. 液体导压管道布设时要避免出现高点，气体导压管布设要避免出现低点; 　　e. 两导压管应保相同的温度; 　　f. 为避免摩擦影响，导压管的口径应足够大; 　　g. 充满液体的导压管中应无气体存在; 　　h. 当使用隔离液时，两边导压管的液位要相同 自力式温控阀无需外界能源而进行温度自动调节，适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热场合。 自力式温控阀广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊场合的温度自动调节。 自力式温控阀的工作原理： 自力式温控阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀，其控制作用为比例调节,被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。 被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。