几种合金元素对改善AZ91合金显微组织和力学性能的作用的研究-材料加工工程专业论文.docx

几种合金元素对改善AZ91合金显微组织和力学性能的作用的研究摘要 几种合金元素对改善AZ91合金显微组织和力学性能的作用的研究 摘要 镁及其合金是最轻的金属结构材料，具有阻尼性能好，比强度和比刚度高等优点，近年来成 为汽车、电子行业首选的轻质材料。其中，AZ91(Mg一9AI一0．8Zn一0．2Mn)是工业中应用最广泛 的一个铸造镁合金。它具有优良的室温力学性能，优异的铸造工艺性能和良好的耐蚀性，且成本 低廉。但该合金的高温性能较差，工作温度超过120℃后不能用于结构件，这大大限制了它作为 轻质结构材料的应用范围。尤其是目前发展最快，用量最大的汽车工业。本文是以AZ91合金为 基，通过Ca、Si和RE合金化和复合合金化技术，在全面测试各成分合金的室温和高温力学性 能以及抗蠕变性能的同时，运用光学金相分析(oM)，扫描电境(SEM)，电子束微区分析(EDAx)， x射线分析(XRD)，等离子耦合光谱(ICP)，差热分析(DTA)，原位拉伸(In．Situ Tension) 技术等多种分析和测试手段，较系统地研究了Ca、Si和RE合金化对AZ91合金组织结构和力学 性能的影响和作用机理。 研究发现，当少量Ca(04wt％以下)加入到AZ91台金中后，没有形成新相．基本上都溶 入了B—Mg．，Al。相中，并大大地提高了p相的硬度和热稳定性，这对合金的高温力学性能产生了 良好的作用。少量Ca的加入就可以显著细化合金铸态、固溶态(T4)和时效态(T6)的组织。 ca的存在能够有效地抑制铸态和时效态下p相的非连续析出。 Ca的加入显著地提高了铸态和时效态合金在室温和高温下的屈服强度。但合金的延伸率均 随Ca的加入而下降。Ca的加入提高了时效态合金的抗拉强度，但使铸态合金的抗拉强度降低， 育脆化铸态合金的倾向。合金高温强度的提高主要得益于ca对B—Mg。，A1．：相稳定性的提离和对 B相非连续析出的抑制。 原位(In．Sire)观察铸态合金的断裂行为发现，AZ91基体合金中裂纹的萌生和扩展都是在0 一Mg．7A1。2相上，而不是在a—Mg和p—Mgl7A112相的界面上。主裂纹是通过连接p相上已存在的 微裂纹长大，直至试样断裂。ca的加入未改变合金中裂纹起源和扩展的方式，断裂模式与基体 台金相同。断口分析表明，铸态合金因裂纹起源和扩展的复杂性而使断口形貌呈无序而杂乱状态， 断裂模式为沿晶和解理的混合型断裂为主。时效处理后，基体合金为解理断裂。而含ca的则是 解理+沿晶断裂，且ca加入量越大，沿晶断裂成分越多。高温下，铸态合金的断裂模式未因ca 的加入而有本质变化，基本上都是沿晶+解理的混合型，仅有少量韧窝出现。时效态合金高温下 基本上都是韧性的韧窝断裂。 ca和si复合合金化AZ91研究发现，ca的存在与分布形式基本上未受si加入的影响，依 然主要围溶于D—MgI，All2相中。并提高了它的热稳定性。si则与Mg形成了M92Si相，弥散分 布于晶内和晶界上．呈颗粒状，没有形成对合金机械性能不利的粗大汉字状颗粒。实验分析和错 配度计算表明， Ca有改变MgaSi相形貌的作用。ca与si可形成Ca--Si化合物，它能够作为 Mg，Si形核的高效核心．从而抑制粗大汉字状的M92Si相的形成。 si的加入极大地细化了合金的铸态和时效态组织，这应是M92Si颗粒相可成为d—Mg有效 的非均匀形核核-tL,的结果。si的加入未减弱ca对p相析出的抑制作用，故ca和si同时加入AZ91 合金中后可以有效抑制非连续B相的析出。Ca和si台金化显著地提高合金铸态和时效态在室温 和高温下的力学性能。室温下，铸态含0．6wt％Si的合金的最高屈服强度达100MPa，比基体AZ9l 合金提高了60MPa，增幅为60％。Si的加入不但使合金强度得到大幅提高，塑性也得到提高， 含ca和si的合金的延伸率比单独加Ca的合金平均要高一到二个百分点，达到基体合金的水平。 含ca和si的合金的延伸率比单独加Ca的合金平均要高一到二个百分点，达到基体合金的水平。 对含s1合金的拉伸断裂行为进行原位(ha—Situ)观察结果表明，与基体合金相似，初始裂纹 也是起源于脆性的9一Mg，，A1．：相上，并沿其扩展。主裂纹也是通过合并裂纹尖端前面的已存在 的微裂纹进弱长大。原位观察还发现，Mg：Si也是很脆的相，在应力施加的初期，Mg，Si相就已 经开裂。应力施加的后期，断口附近的M92Si已经破碎成几块，显示出很大的脆性，而且它与基 体的界面也严重开裂。然而主裂纹没有通过MgzSi相或其界面扩展，表明M92Si的强化作用要比 D—Mg，7Al。2相略好。 在AZ91合金中同时添加Ca和RE后，因RE与Al有很大的亲和力而形成了A1。RE，相。该 相呈针状，弥散分布在晶内