【PPT课件】起重常识与简易计算.pptVIP

7、内外部磨损： 外层钢丝直径磨损40%，直径减少7%时，及时未发现断丝仍需报废。 8、内外部腐蚀： 钢绳表面有锈蚀坑，钢丝间松弛。 9、变形： （1）波浪形变形：长度不大于25d，变径d1≥4/3d d1变径指变偏或变粗（松散直径），均不大于原直径1.3倍时 （2）笼形畸变 （3）绳股挤出 （4）钢丝挤出 （5）绳径局部增大 （6）扭结 （7）绳径局部减小 （8）部分被压扁 （9）弯折（有硬弯） （10）由于热或电弧损伤 白棕绳的抗拉强度仅为钢丝绳的10%左右。 1、近似破断拉力： S破=50d2(N) 2、极限工作拉力： S极限=50d2/k K=3 地面水平运输 K=5高空系挂或者吊装 K=10用慢速机操作（卷扬机、绞盘等） 抗水性能好、不耐高温、应避免锐角挂伤。 1、近似破断拉力： S破=110d2(N) 2、极限工作拉力： S极限=110d2/k 常取K≥6 1、钢丝绳6*19+NF（天然纤维芯）6*37+NF的使用范围： 6*19 可用于缆风绳、拉索及吊索索具。 6*37 可用于捆扎、穿滑车组及吊索索具。 6*61 可用于绑扎各类物件，柔软，可用于受 力不大的地方，不应作吊具。 2、钢丝绳承载力估算： （1）近似破断拉力： S破=500d2(N) （2）极限工作拉力： S极限=500d2/k=500d2/5=100d2 1、起重作业钢绳应选用安全规程规定的多股钢绳：6*19、6*37。 2、严禁超负荷使用，使用滑轮（组）时偏角越小越好。 3、长度不够时可采用卸扣连接，必须是等直径钢绳（同型号），禁止用小直径钢绳接长。 4、使用一段时间后，必须加润滑油，并进行全面检查。（卷扬机、吊机塔吊卷筒上的钢绳等） 1、千斤头索扣净长度不应小于40d；大型吊装根据实际需求计算。 2、索扣（索眼）连接时固定端与自由端钢绳应理顺，不能存扭转力，否则空中打旋带来安全风险。 3、钢绳索扣应与吊钩直径相适应，必须有足够的空间，使索扣能挂入钩底。 4、钢丝绳连接强度不小于该绳破断拉力的70%（如地锚绳与连接绳） 5、吊索必须由整根绳索制成，中间不允许有接头。 1、6d内断丝为钢丝总数的5%，6*37为11丝 ，6*19为6丝。 2、局部有3根以上断丝聚集在一起。 3、索扣表面集中断丝在冷压套管，插接处附近或绳股中。 4、严重锈蚀柔性降低，实测直径小于公称直径93%。 5、打结、扭曲、抗压畸变、压扁等超过公称直径20%。 6、钢绳热损坏。 7、绳扣差接触严重受挤压、磨损、金属管套（冷压或热铸套）损坏或者直径缩小到公称直径的95%。 8、绳端固定连接的金属套或插接部分滑出。 起重常识与简易计算 起重吊装常识与简易计算 近年来起重吊装作业事故频发，其主要原因是：1、操作人员未经过系统的专业训练。2、对特殊环境下的安全操作技能了解不多，例如：复杂地形、软弱地质、场地狭窄、空间限制、高压走廊等环境下的安全操作措施多有控制不当的问题。3、缺乏有效的起重吊装专项方案，监督控制及风险预防措施乏力，操作过程随意性较大。4、对起重设备机械性能及技术参数的掌握控制不老练，对存在的安全风险认识不足。5、对吊具、提升系统的安全检查不细致，留下安全隐患。 针对上述问题，现将起重吊装常识与简易计算方法介绍给大家，希望有助于提高一线工作人员和管理人员的起重吊装常识与安全风险控制能力和水平。 钢丝绳的报废标准（牵引绳、卷扬机等不含吊索） 1、钢丝绳断丝的性质及数量： 6*19+NF：6d内断5丝， 30d内断10丝 6*37+NF： 6d内断10丝， 30d内断19丝 若吊融化赤热金属、酸溶液、易燃易爆物及毒品时断丝数减半。 钢丝绳的报废标准（牵引绳、卷扬机等不含吊索） 2、断丝的局部聚集 如断丝聚集在小于6d内或者集中在一股内，即使6d内不小于5（10）丝应报废。 3、断丝的增加率 出现断丝后，逐步仍在增加断丝数间隔越来越短时，说明将到疲劳程度或磨损扩大期应报废。 4、绳股断裂 出现整股断裂（多根断丝），立即报废。 5、绳芯损坏，绳径减小。 6、弹性减少（难发觉） 特征： （1）直径变小 （2）捻距伸长 （3）绳股间空隙减小 （4）明显的不易弯