天津某体育馆基础质量控制措施.doc

PAGE 3 基础质量保证措施 测量放线保证措施 影响测量精度的原因主要有：图纸尺寸、计算错误及误差、仪器精度、操作是否规范化、施工是否规范化，我方将采取以下方法来控制测量精度，以保证工程质量： 1-1测量人员都须认真审阅图纸、核对尺寸； 1-2对于须计算的部分，由两人同时计算，然后核对计算结果，无误后方可进行外作业； 1-3进行外作业时，一人读数，一人纪录，记录者及时核对，发现问题时现场当时解决，并且在操作过程中，由项目工程师进行检验、把关； 1-4采用符合设计及施工要求的仪器进行测量； 1-5仪器操作人员须熟练操作仪器，并按规范使用； 1-6施工过程中，严格按照测量人员放的线位进行施工。 1-7所有质量活动均按照企业《工程测量专业质量手册》、ISO-10012《质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。 1-8测量作业的各项技术按工程测量规范进行。 1-9测量人员全部凭证上岗。 1-10进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 1-11由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。 1-12加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。 1-13对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。 1-14测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。  钻孔灌筑桩质量保证措施 2-1质检员要对桩位轴线、桩径、桩垂直度进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求。钻进时随时检查地层分布情况。 2-2在安装钢筋笼之前，必须进行清孔作业，并通知监理部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性进行检验，检验合格后应迅速封底。如发现地质情况与设计不符，要与设计、监理共同研究处理。 2-3质检员要对灌筑桩施工的每道工序均认真检核，严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。 2-4材料员要严格把好材料关，每批材料进场应有质量保证书或试验报告单，并按规定进行复检，对不符质量要求的材料及时退场，以免错用。 2-5试验员要严格掌握好砼配合比的正确性，按规定做好试块及养护，协同有关单位进行强度检验。 基坑开挖质量保证措施 2-1基坑开挖严格按编制的基坑开挖方法组织施工，分层分段开挖。 2-2为减少对工程桩的影响，基坑内靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。 2-3开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。 钢筋工程质量保证措施 原材料质量控制 钢筋定货时，向监理上报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行定货。 钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。 钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。 钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。 钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。 严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。 进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5％的样品进行检查，一般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5％进行检查。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。 钢筋加工制做质量控制 及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。 保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。 在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。 钢筋连接质量控制 施工人员必须持证上岗，所使用的套管符合加工的质量要求。开工前将施工人员的上岗证复印件报监理备案。 每批钢筋正式连接前，报经监理检查、试验合格后，正式成批连接。 受力钢筋接头设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50％。 绑扎钢筋质量控制 钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90％。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。 各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25％，受压区不超过50％。 模板工程质量保证措施 5-1模板和支撑