【PPT课件】安全事故及未遂事故及隐患描述.pptVIP

【PPT课件】安全事故及未遂事故及隐患描述.ppt

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由史上最“狠”安全教育广告而感.... 见与不见,它就在那里,从未离开。 安全事故及隐患分类 一、行车交通 二、配酸配液 三、高压区域 四、机械传动 五、其他 一、行车交通事故 1、压裂队组队7.7事故,十字路口砂罐车、摩托车碰撞。 事故原因:违反交通法律;路口视线差;安全教育培训及安全措施不到位。 处理办法:(1)责任人魏建华辞退,赔偿(罚款)4%共4000元;(2)三个领导各罚款500元;(3)扣除酸化压裂队三季度、四季度绩效工资15000元,人均200。 一、行车交通事故 2、压裂队配液车9.15走高速下穿限高3.5m,造成配液车风扇、电子秤等损坏。 事故原因:违反规定,限高路段没走边道。 处理办法:(1)责任人邱海亮罚款,未知;(2)领导罚款未知;(3)扣除酸化压裂队绩效工资,未知。 3、4.16三菱翻下农田事故 南页1井邱海亮帮邵百喜队开其队三菱,翻下2.5m高农田,车辆受损。 处理办法:责任人罚款;分管领导罚款;全队扣除绩效工资。 4、7.22三菱隧道侧翻事故 彭水隧道因湿滑突然制动失效,侧翻。 处理办法:责任人许进罚款;分管领导罚款;副驾驶人罚款。 5、其他碰擦事故 2012年3号泵车和顺油箱积压变形; 2013年值班车未走便道,违法队规定,罚款500元; 2015年泵车2辆在彭水弯道造成油箱变形,挡泥板维修花费。 2013年依维柯在彭3井施工行走轮胎脱落。 一、行车交通事故 原因剖析: (1)制度、规定执行力; (2)三检查、三交代流于形式; (3)责任人的责任心; (4)心理素质差; (5)未知路况的把控; (6)副驾驶的提醒; (7)疲劳驾驶现象在长途行车较为凸出。 二、配液配酸等化工品 1、直接经历事故 2015年1月北港1井配酸,彭波没佩戴防酸手套,氢氟酸从棉手套渗入左手食指指甲盖,灼伤,受伤3月食指活动不便。队内罚款200。 2014年10月北港1井配液,张恒生药剂洒到面部,脸部通红、刺激明显。队内罚款200。 2012年混砂车2号配液时干添罐加碱时,燃烧(破胶剂反映),另外破胶剂在曲塘101压裂时、自吊车均发生了自然现象。 2、其他队事故 江苏油田基地配酸,搅拌罐搅拌,飞溅的氢氟酸+盐酸=土酸洒到眼睛,造成某职工眼睛坏1只,盲者,无目也,没有窗户,心灵岂不受伤。 杰瑞油服进行二氧化碳注入时,因注入泵安装在值班房,其排空阀置于低位(比重重于空气,应将其连通到室外),先后因设备安装设计问题,造成2人窒息死亡(二氧化碳气化后体积比1:700,无刺激性) 二、配液配酸等化工品 3、配酸配液风险分析 化学品的物理化学特征是否掌握:比如破胶剂不稳定,自然点低;氢氟酸弱酸、强渗透性(穿透皮肤,反映到骨头,与钙质结合。烧碱强灼伤性。硝酸和胍胶液反映会产生氨气。详细见危化品幻灯。 风险识别方面:先备水再加酸;罐及管线要防酸;循环混合和搅拌时容易飞溅、散热等;配酸不可冒顶。 防范措施方面:护目镜、防酸服、2层防酸手套、口罩、统一的手势,规范的操作属性,酸罐用完后清水回顶流程。 维保要保障:酸罐2层球阀,外部的肯定要保养,管汇台闸阀和由壬要保养,管线只能用黑胶罐。 4、制度和制度执行 规范操作 归类使用和存放 不得留存易燃品、腐蚀品 三、高压区域安全事故 1、胜利井口刺漏事故 2015.8.17施工结束后,井口关井崩裂,1死4伤。 事故原因:采油厂违规的压裂井口(就是油管头上+3寸旋塞阀2只),下步关闭后,关上旋塞阀井口刺漏,4道绷绳抬着井口飞出。旋塞阀质量不过关。 事故处理:采油厂人死亡,压裂三队人大腿断裂,26人被处理。 事故的反思:压裂井口规范、高压件检测及维保,可控否?如何减少高压区域的进入。 海恩法则指出: 每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及3000起事故隐患。法则强调两点:一是事故的发生是量的积累的结果;二是再好的技术,再完美的规章,在实际操作层面,也无法取代人自身的素质和责任心。 三、高压区域安全事故 2、焦页39平台7.26胜利压裂车液力段高压排出法兰螺杆8条断裂未遂事故 压裂施工现场,1泵车法兰螺杆断裂,多车受损,无人员受伤,现场极为可怕。 隐患分析:液力段总成已配套更换,200h使用现状,螺杆断裂;无泵车走空及振动; 隐患形成:内因是螺杆的应力强度材料及加工工艺,不可控因素;外因就是车辆的工况、疲劳,是可控因素。 四、机械传动部分 * 酸化压裂施工过程安全风险描述 酸化压裂施工是多功能的特车、多工序交错、多人员岗位集中参与的一项井下作业工种,施工难度较大,工作量集中体现,主要特点: 车组搬迁多,少则数辆,多则数十辆; 入场路况杂,由于负重,高速、国道、县道、乡道不一,行车难度大; 地域条件限制:水路、山路、风霜雨雪路面、沙漠、戈壁、草甸不等; 施工现场集中,管件多、间距小

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