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第七章 存货决策 意义 存货过于多—资金占压,费用增大 存货过于少---生产待料,停工经济损失 职能部门的不同要求: 采购部门;生产部门;销售部门;财务部门 7.1存货的成本 存货总成本=1+2+3+4 1.采购成本—指商品材料物资的买价和运杂费。 2.订货成本—处理每次订货业务的文件和验收费用。 包括采购人员的工资,采购部门的一般性费用(办公费、水电费、折旧费等)和采购业务费(差旅费、邮电费、检验费)。采购成本可分为变动和固定采购成本。 3.储存成本—也叫“持有成本”。是指为储存存货而发生的各种费用,包括付现成本和机会成本。 付现成本指支付给储运公司的仓储费、按存货计价的保险费、陈旧报废损失、年度检测费以及企业自设仓库发生的所有费用。 机会成本指投资存货而放弃的其他机会。 4.缺货成本—未保持足够的存货,而给企业的生产和销售带来的一切损失。 7.2经济订购批量(也叫最佳订货量,用EOQ表示) 基本概念: 1、存货储备量 为使销售(或者)生产活动能持续不断地正常进行,企业必须保持一定量的商品储备,其储备的数量,既存货储备量。 3、平均存货储备量=订货量/2 存货 时间 2月 4月 6月 8月 经济订购模型的前提条件: 1.存货的年需要量和日消耗量都固定不变,采购单位成本也固定不变。(即没有数量折扣) 2.订货提前期不变,即从开始订货的入库的时间不变 3.订货次数与订货成本成线性变化,储存成本与平均储存水平成线性变化 4.每批的订货Q都能够一次全部达到。 5.订货资金充足,仓库储量没有限制,供货,运输单位没有任何附加条件。 6.不允许存在缺货(即不需要安全储量) 由于商品(或者材料)的每次订购数量直接影响存货总成本,因而为使存货上耗费的总成本能够在满足销售(或者生产)正常需要的前提下达到最低水平。 关键在于如何确定某种存货的每次订购数量,因为每次订货数量增大时 ,订货次数就会相应减少 ,随之订货成本减少,储存成本增加。 而缺货成本则因为出现缺货可能性下降而减少 反之,当每次订货数量减少时,订货次数就会相应增加,使订货成本增加,储存成本减少,缺货成本则因为缺货的可能性上升而增加。 所以,随着订货次数,每次订货数量的变动,存货总成本中订货成本,储存成本,缺货成本的增减变动方向是不一致的,它们之间互为消长,关键在于必须确定一个存货总成本最低的订货数量---即经济订货量,以及经济订货量下的订货批次,即最优订购次数。 订货总成本=储存+订货+缺货+采购 订货的相关总成本=变动储存成本+变动订货成本 =平均存货量×单位存货年变动储存成本+每次订货成本×次数 =Q/2×C+P×A/Q 即不考虑缺货成本和采购成本(它们是无关成本) 那么根据数学模型计算就可以获得: 处于最佳状态下的3个指标: 例7-1 某公司每年使用某型材料为7200吨,该材料储存成本中的付现成本每吨为4元,单位采购为60元,该公司的资本成本为20%,订购该材料一次的成本为1600元,每吨储存成本为16元(4+60×20%),则经济订货量,经济订货批次,年最低成本为多少? 经济订货量 = 吨 经济订货批次=N/Q*=7200/1200=6次 年最低成本= 元 将数量转换为金额,也可,即下例 7-2某公司全年需要某种商品360 000元,每次订货成本为2500元,每元商品的年存储成本为0.125元,则: 经济订购批额、经济订购批数、最低年成本合计数如教材P209-210 该模型也可以用于生产组织决策之用。如P167所示该部分请自己浏览。推荐图书: 机械制造企业生产组织学、铁路运输组织学等,时间及篇幅原因不再展开。 =219.089元 存货总成本=20×3000+400+ =60619.09元 7.3经济订货量的扩展 7.3.1一次进货、边进边出情况下的决策。 由于存货边进边出,进库速度一般会大于出库速度。此时的存货量会低于订货批量。 设:X为每日送达存货的数量; Y为每日耗用的存货量; Q/X为订货全部到达所需日数; Q/X·Y为入库期间耗用的数量; 存货最高存储数量=Q-Q/X·Y=Q(1-Y/X) 平均存储量即除以2; 根据年订购总成本公式得: 其它也可以运用陆续生产的、多品种生产的等等。 7.3.2.要考虑商业折扣时的决策 在有折扣时,由于有每次订货达到优惠的数量而取得的
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