数控车床的程序设计第3章教案编写 .pptVIP

第3章 数控车床的程序设计;3.2 数控车床的编程基础 ——以FANUC-0T系统的数控车床为例。 3.2.1 数控车床的编程特点 （1)在一个程序段中可以采用绝对值编程、增量值编 程或混合编程。 （2)工件径向尺寸X以直径量表示，当用增量值编时， 以径向实际位移量两倍表示。 （3）为提高工件径向尺寸精度，X方向的脉冲当量经 常是Z向的一半。 （4）棒料毛坯加工余量大，为简化编程，数控系统常 备有“固定循环”可进行多次重复循环切削。 （5）为提高加工精度，需要对车刀刀尖圆弧半径进行 补偿。;3.2.2 数控车床的编程规则 X、U坐标值=2*实际位移量 Z、W坐标值=实际位移量 如图3-1所示 绝对值编程： 轨迹（终点）X、Z坐标值都相对于工件 坐标系原点的绝对尺寸。 增量值编程： 轨迹（终点）U、W坐标值都相对于前一 点（起始点）的增量尺寸。;如图3-1所示，刀具从坐标原点O依次运动到D。 绝对值方式编程： N10 G01 X40. Z10. F120 ；O→A N20 X80. Z30. ；A →B N30 X120. Z40. ；B →C N40 X60. Z80. ；C →D N50