数控车床加工工艺教案编写 .pptxVIP

3.数控车床加工工艺;;1.1车床分类;1.2 车床加工范围;3.2 数控车削加工工艺;;3.2 数控车削加工工艺; ;1;1;1;1;3.2.3　数控车床刀具的选择 （1)夹具的选择 （2)刀具的选择 ;;;3.2 数控车削加工工艺;1）外圆车刀;外圆车刀主偏角Kγ=45°;外圆车刀主偏角Kγ=75°;外圆车刀主偏角Kγ=93°;;外螺纹车刀;4）切断切槽刀;;3.2.4 切削用量的确定 切削用量的选择原则是： 保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具的切削性能，保证和你的刀具内用的；并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。 ①背吃刀量的确定 ②主轴转速n的确定 ③进给速度的确定 ;实际加工时，也可根据经验确定进给量f。 粗车时一般取0.3～0.8mm/r; 精车时常取0.1～0.3mm/r; 切断时宜取0.05～0.2mm/r。 ; 2）主轴转速 ;3.2 数控车削加工工艺;②车螺纹时主轴转速 车削螺纹时，车床的主轴转速将受到螺纹的螺距（或导程）大小、驱动电机的升降频特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，故对于不同的数控系统，推荐有不同的主轴转速选择范围。如大多数经济型车床数控系统推荐车螺纹