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- 2019-04-28 发布于天津
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一、数控加工的过程 ; 阅读零件图纸:
充分了解图纸的技术要求,如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等;
工艺分析:
根据零件图纸的要求进行工艺分析,其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等;
制定工艺:
根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如:加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(主轴转速、进给量、吃刀深度)以及辅助功能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等,并填写加工工序卡和工艺过程卡;
数控编程:
根据零件图和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程;
程序传输:
将编写好的程序通过传输接口,输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后,就可以加工出符合图纸要求的零件。 ;1.1 数控加工工艺的概念 ;1.2 数控加工工艺过程 ;1.3 数控加工工艺设计的主要内容 ;1.4 数控加工工艺与普通加工工艺的区别及特点 ;二、数控加工与工艺技术的新发展 ; 1 高速切削; 高速加工与传统的数控加工方法相比没有什么本质的区别,两者牵涉到同样的工艺参数,但其加工效果相对于传统的数控加工有着无可比拟的优越性:; 受高生产率的驱使,高速化已是现代机
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