气动技术第二讲气源装置及辅助元件.pptVIP

* 气 动 技 术 第二讲 气源装置及辅助元件 亚德客（中国）有限公司 目录 主要内容： 1、气源装置组成 2、气源净化部分 （主路冷却器、干燥器等） 3、处理部分（三联件：过滤器、调压阀、油雾器） 气源装置的组成 气源装置的组成 气源装置的作用： 为气动设备提供符合需要的压缩空气。 压缩空气净化处理装置 目的：从空压机输出的压缩空气到达各用气设备之前，必须将压缩空气中含有的大量水分、油分及粉尘杂质等除去，以得到适当的压缩空气质量，避免它们对气动系统的正常工作造成危害，并且用减压阀调节系统所需压力以得到适当出力。在必要的情况下，使用油雾器使润滑油雾化并混入压缩空气中润滑气动元件，降低磨损，提高元件寿命。 过程：除水过程； 过滤过程； 调压过程； 润滑过程。 气源净化部分 几种最常用的气源净化装置： 后冷却器、 干燥器、 过滤器、 油雾分离器 后冷却器 后冷却器：将空气压缩机排出的气体冷却并除去水分。 空压机输出的压缩空气温度高达120～180℃,在此温度下，空气中的水分完全呈气态。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温压缩空气冷却到40 ℃ ，并使其中的水蒸气和油雾冷凝成水滴和油滴，以便对将其清除。后冷却器有风冷式和水冷式两大类。 后冷却器将空气冷却到比冷却媒介高10～15 ℃ 。气动系统控制和操作元件的温度通常为室温（大约20 ℃ ）。但是，离开后冷却器的空气温度比管道输送的环境温度高，在输送的过程中将进一步冷却压缩空气，还有水蒸气凝结成水。 后冷却器 空气干燥器 干燥器(Air dryers)：压缩空气的除水装置。 用于干燥空气的方法是降低露点（空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点） ，到这个温度，空气完全使湿气达到饱和（即100％相对湿度）。露点越低，留在压缩空气中的水分就越少。 主要型式：吸收式、吸附式、冷冻式 用途：吸收和排除压缩空气中的水分和部分油分与杂质，使湿空气变成干空气的装置 空气干燥器：吸收式 吸收干燥法是一个纯化学过程。干燥剂的化学物质通常用氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化锂等。因为化学物质是会慢慢用尽的。因此，干燥剂必须在一定的时间内进行补充。 这种方法的主要优点是它的基本建设和操作费用都较低。但进口温度不得超过30℃，其中干燥剂的化学物质具有较强烈腐蚀性，必须仔细检查滤清，防止腐蚀性的雾气进入气动系统中。 空气干燥器：吸附式 吸附式干燥法就是利用具有吸附性能的吸附剂（如硅胶、铝胶或分子筛等）来吸附水分而达到干燥的目的。 空气干燥器：冷冻式 采用冷冻的方法，就是利用制冷设备使空气冷却到一定的露点温度，析出空气中超过饱和水蒸气分压部分的多余水分，从而达到所需要的干燥程度。 过滤器 作用：滤除压缩空气中的杂质微粒，达到气动系统所要求的净化程度。 一次过滤器(滤灰效率为50~70%)； 二次过滤器(滤灰效率为70%~99%) ； 高效过滤器(滤灰效率大于99%) 选择与使用：由过滤精度和额定流量而定； 分水滤气器必须垂直安装，并将放水阀朝下； 分水滤气器可单独使用； 组合使用时安装次序： 分水滤气器?减压阀?油雾器 过滤器 工作原理：压缩空气由输入口（在本体2左侧）进入过滤器内部后，在导流器（11）的作用下，使气流产生强烈的旋转，在离心力的作用下，空气中混有的大颗粒固体颗粒杂质、液态的水滴和油滴等被甩到滤水杯（5）的内表面上，然后在重力作用下沿壁面沉降到滤水杯（5）的底部，由差压泄水器排出。另外空气在透过滤芯（3）输出时，由于直接拦截沉积、惯性沉积等作用下，空气中含有的较小固体粉尘及一部分水份、油份被滤芯（3）截留在其表面及内部。平常所说的过滤精度就是指滤芯（3）的精度。伞型固定座（4）的主要作用是防止高速旋转的气流卷起已经沉积在滤水杯（5）底部的污水以免造成二次污染。 气源处理部分－油雾器 工作原理： 压缩空气由输入口进入油雾器后，绝大部分气流经主管道输出，而一小部分经本体（18）的进气孔及喷油器上盖（5）上的小孔，由调节器（8）及复归弹簧（9）组成的截止阀进入油杯（12），使油面受压，而滴油管（1）的出口正对分隔板（6）背压区，使压力低于气流压力，于是在油面压力与滴油管（1）出口压力之间存在一个压力差，油杯（12）中的润滑油在此压力差的作用下，经过输油管（13）顶开钢珠（15）再经过注油针（22）及本体（18）上的斜孔进入透明的视察罩（23）内，然后由滴油管（1）上部的小孔进入滴油管（1），由主管道内的高速气流从滴油管（1）的出口引射出来