非标类配电箱设计参考标准汇总.docVIP

PAGE 9 非标配电箱设计参考标准 （不含户箱） 版本：01 2012年11月 目录 1 非标配电箱（柜）壳体标准3 1.1明装挂墙配电箱3 1.2配电箱（柜）尺寸及设计参考标准3 2 非标配电箱（柜）电器元件整体布置 3 2.1元件布置的主要目的 3 2.2 元件布置的排布次序3 2.3元件水平方向布置的位置要求4 2.4元件垂直方向布置的位置要求6 3 非标配电箱（柜）电器元件附件规格 9 3.1进出线延伸排9 3.2塑壳断路器支架或绝缘板（挂墙明装）9 3.3有机玻璃安全防护板10 4非标配电箱电气元器件及线路标示标准 10 5非标配电箱接线工艺 11 1非标配电箱壳体标准 1.1 明装挂墙配电箱： 配电箱（柜）满足下列任一要求时采用落地配电柜： 1.1.1 宽度尺寸﹥800mm； 1.1.2 高度﹥1200mm； 1.1.3 厚度﹥300mm； 1.1.4 进线总开关﹥315A； 1.2 配电箱（柜）尺寸及设计参考标准 1.2.1 落地配电柜高度≤2200mm； 1.2.2 落地配电柜宽度≤1300mm； 1.2.3 落地配电柜宽度﹥800mm时采用双开门设计； 1.2.4 挂墙配电箱宽度﹥600mm时采用双开门设计； 2 非标配电箱（柜）电器元件整体布置 2.1 元件布置的主要目的： 2.1.1在满足客户进出线位置够用、满足公司布线位置够用的前提下，尽可能 保持内部空间的紧凑，控制整体尺寸。 2.1.2 整齐美观，操作方便、安全，工艺合理和维护检修方便、安全。 2.2 元件布置的排布次序： 2.2.1安装板电气元件排布次序：自左向右，自上向下，空余位置可用于后期 变更。 2.2.2面板电气元件排布次序：自上而下，自中间向二侧均匀延伸。 2.3 元件水平方向布置的位置要求 2.3.1 本要求适用于一般情况，特殊情况（实际条件不允许或者照此布置空间 利用不合理、不利于安装布线）除外。 2.3.2 不论特殊情况还是一般情况，断路器布置必须满足客户有足够的进线或 者出线位置，接线方便。 2.3.3 断路器布置次序从左向右。 2.3.4 一般情况下，配电箱（柜）的左侧位主要用于公司员工进出线、安装 端子、中继、熔断器等电器元件，同时用于客户出二次回路线。安装 时保持主回路与二次回路不交叉，不飞线。 必须预留客户二次回路出线位，根据情况预留50mm~150mm净尺寸。 净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.5 一般情况下，配电箱（柜）的右侧位主要用于客户出主回路线，必须预 留客户主回路的出线位，根据情况预留100mm~200mm净尺寸。 净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.6主进线塑壳断路器、双电源、隔离开关等布置在配电箱(柜)中间位置或 者稍稍偏离中间位置，原则上两侧不允许布置断路器，如果空间允许可 以布置浪涌保护器回路以及其他电器元件。 2.3.7 布置必须满足客户进线或者出线的方便。 2.3.8 布置须满足视觉上的美观大方、上端面水平。 2.3.9 微型断路器水平之间布置禁止因空间原因强行挤压成一排。 2.3.10 原则上将同壳架电流或者出线电缆规格相同、框架一样的断路器布置 在一排。将大电流的断路器布置在上部位。 2.3.11 一般情况下塑壳断路器和微型断路器不混装一排，如果塑壳断路器数 量较少等特殊情况可以混装。 2.3.12 一般情况多个塑壳断路器装在一排时尽量保持一定的左右间距。间距 的大小主要依据客户进线和客户出线电缆的线径以及国标电缆专用铜 线鼻子尺寸进行制定，详见附表2.3.1。 附表2.3.1 塑壳断路器水平方向间距 客户出线电缆（mm2） 满足出线电缆线鼻子可直接装入塑壳断路器 间距L1（mm） 不满足出线电缆线鼻子可直接装入塑壳断路器间距 L2（mm）=左右靠近2个线鼻子最接近的端面之间的间距 ≤6 0 ≥20 10 ≥5 ≥20 16 ≥5 ≥20 25 ≥10 ≥20 35 ≥10 ≥20 50 ≥15 ≥20 70 ≥15 ≥20 95 ≥20 ≥30 120 ≥20 ≥30 150 ≥30 ≥30 185 ≥30 ≥30 240 ≥40 ≥30 300 ≥40 ≥30 备注1：当同一排塑壳断路器客户出线线径不一致时，以大线径值对应的L1（或L2）值为准。 备注2：当L2值小于L1值时，以L1值为准。 2.4元件垂直方向布置的位置要求 2.4.1 本要求适用于一般情况，特殊情况（实际条件不允许或者照此布置空间 利用不合理、不利于安装