中药制剂工艺--第11章 干燥.pptVIP

课程目录;目录(contents);;二、干燥分类;三、对流干燥(convective drying)：;传热推动力;1.湿度H(湿含量或绝对湿度humidity) ：;2.相对湿度 (percentage humidity)：;3.比容 (湿容积humid volume)：;4.比热 (湿比热humid heat)：;5.焓 (total enthalpy)：;例:常压下湿空气温度20℃、湿度0.014673㎏/㎏绝干气,试求:⑴湿空气的相对湿度;⑵湿空气的比容;⑶湿空气的比热;⑷湿空气的焓。若将上述空气加热到50℃,再分别求上述各项。;②比容;④ 焓;空气湿度 湿棉布表面的湿度;;7.绝热饱和温度 (adiabatic saturated temperature):;空气;说明：;8.露点 (dew point temperature):;例:常压下,湿空气的温度为30℃、湿度为0.02403 ㎏/㎏绝干气,试求湿空气的各种性质:⑴分压 ;⑵露点 ; ;１.类型;③等温线群;④等相对湿度( )线群;⑤水蒸汽分压( )线;;即湿空气状态可由两个独立参数确定。;空气状态点的确定 ;* ;②已知状态点确定空气性质 ;空气状态变化过程的图示 ;;1.水分的存在形式;2.平衡水分和自由水分(equilibrium moisture and free moisture)：;说明：;3.结合水和非结合水(bound moisture and non-bound moisture)：;一、物料衡算： (mass balance);2.水分蒸发量( )：;3.绝干空气消耗量( )：;例：连续操作干燥器,每一小时处理湿物料 ，干燥前后物料的含水量由20%降至3%(均为湿基),干燥介质为热空气，初始湿度为 ，离开干燥器时湿度为 ，试求(1)水分蒸发量 ;（2）空气消耗量， ;(3)干燥产品量， ； (4)新鲜空气消耗量。 ;(1) ;(3) ;1.预热室：;①输入的热量;湿物料;②输出热量;③干燥室热衡式：;物理意义：热空气在干燥器内所放出的显热主要用于水分气化、产品升温及热损失三部分热量。;(加热空气);4.干燥热效率：;例：湿度H0=0.0166kg/kg绝干气的新鲜空气,预热到t1=95oC送至连续逆流干燥器内,离开干燥室时的温度t2=65oC。湿物料初始时:温度θ1=25oC、湿基含水量w1=1.5%；终了时:温度θ2=34.5oC、产品的湿基含水量w2=0.2%。每小时加入干燥室9200kg湿物料。绝干物料比热Cs=1.84kJ/(kg绝干料oC)。干燥室内无加热装置,热损失580kJ/kg气化水分。求(1)单位时间内获得的产品质量;(2)蒸发水分量;(3)单位时间内消耗的新鲜空气质量;(4)干燥系统的热效率。 ;;解（1）;（4）;一、???燥速率(drying rate)：;二、恒定干燥条件下的干燥曲线与干燥速率曲线：;;;三、干燥时间计算：;②利用干燥速率曲线;2.降速阶段时间：;②若U-X呈线性关系;3.总干燥阶段时间：;例：在常压干燥器中干燥某种湿物料。已知物料的临界含水量为0.10kg/kg绝干料,平衡含水量为0.01 kg/kg绝干料。物料初始和最终干基含水量分别为0.25及0.0204。恒速阶段干燥时间为1h，降速阶段的干燥曲线为直线。试求物料在干燥器中的停留时间至少为若干(h)。;∴干燥过程包括恒速和降速两干燥阶段 ;一、基本要求：;1.厢式干燥器(盘式干燥器tray dryer);2)工作原理：;;优点：;2.气流式干燥器(pneumatic dryer)：;2)工作原理：;优点：;对结块、不易分散物料,需要性能好的加料装置,有 时还需附加粉碎过程；;1)单筒流化床结构：;2)工作原理：;3)其他类型流化床干燥器：;优点：;应用：;4.喷雾干燥器(spray dryer)：; 2)工作原理：;高速离心式喷雾干燥机;优点：;6、转筒干燥器(rotary drum dryer);;6、冷冻干燥器;优点：冷冻干燥可保持物料原有的化学组成和物理性质(如多孔结构、胶体性质等)，特别适用于热敏性物料的干燥。对抗生素、生物制剂等药物的干燥，冷冻干燥几乎是无可替代的干燥方法。 缺点：冷冻干燥设备的投资较大，干燥时间较长,能量消耗较高。 ;1-排风管；2-罩壳；3-远红外发生器；4-物料盘；5-传送链；6-隧道； 7-变速箱；8-电动机；9-煤气管；10-调风板；11-喷射器；12-煤气燃烧网 ;2)工作原理;3)特点： 红外干燥器是一种辐射干燥器，工作时不需要干燥介质，从而可避免废气带走大量的热量