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钢结构装饰与保护氟碳涂装
一、氟碳涂料综合体系说明
苏州地处中国南部,气候四季分明,夏季气温高,雨水多,空气潮湿,空气中盐份高,土质中碱性成分偏高,尘埃污染能力强,自然条件比较恶劣,尤其是在潮湿、多雨环境下只有具备相应的保护功能,才能真正起到保护、装饰作用。
充分考虑到以上因素,MT氟碳涂料综合体系已包含了解决这些疑难问题的特殊功能:
首先,MT氟碳涂料采用四氟氟树脂为成膜物质,提供了氟树脂所独有的超长耐久性、耐候性、免维护自洁功能、耐高温性、耐碱性、耐腐蚀性能、耐化学药品性能,精选国外进口无机矿物颜料,配以多功能助剂,赋予涂料膜极佳的诸如手感光滑细腻、流平好、颜色均匀等特点,色泽常年靓丽如新。
其次,MT碳涂料配套专用防锈底涂、中涂、专用腻子等配套材料解决了钢结构装饰与保护涂装中的传统疑难问题。
尤其关键的是,针对性的科学基层处理方案、务实的施工工艺与严格的施工管理提供了施工与应用的保障,使氟碳涂料“涂料王”的功能得到充分体现与延伸。
二、基本施工工艺
基面检查与表面处理程序的确定——表面处理方法的确定与表面处理——对防火涂层进行整体包裹——保护——局部点补腻子——磨光——腻子批刮——氟碳中涂——修缮——氟碳面涂——清理、验收
三、编写依据
现行《钢结构工程施工及验收规范》
国家及工程所在地相关标准
四、施工概要
施工工艺概要
序号
工序
工序概况
施工要点
1
基面检查与表面处理程序的确定
主要检查可能影响涂装装饰与保护效果的因素,并确定处理程序
明确涂装设计要求,熟悉现场环境
2
表面处理方法的确定与表面处理
确定处理可能影响涂装装饰与保护效果的问题处理方案,并进行处理
与处理方案相应的机器工具等
3
对防火涂层进行整体包裹
选用高效、长效防腐的环氧防腐树脂作粘结剂;及高强、耐酸碱的WX无纺布进行包裹作加强附着力好,防锈能力强,防水性好。
及时,全部覆盖,粘贴均匀
4
保护
保护包括其它相关的半成品、成品
批刀,美纹纸
5
整体批刮腻子
选择金属表面处理最适宜的腻子——不饱和聚酯腻子,点补明显、突出的缺陷。
批刮;多遍;
定额依现场而定
6
打磨
增加层间附着力,保证涂层光滑度。
打磨板;砂纸
7
局部点补腻子
大面批刮,填补缝隙,保证基面的平滑度
打磨板;
8
氟碳中涂
喷涂
钢结构专用氟碳中涂
提供丰满度、遮盖力、耐候性等保护基础,附着力好,封闭性好,遮盖力强
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板;喷涂2遍;
定额0.2 kg/m
9
修缮
检查、修缮不合格部分
10
氟碳喷涂色面涂料喷涂
钢结构氟碳色面涂料(各色)
长期保护与装饰效果,自洁,防水,耐温差,耐多种复杂环境
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板;喷涂2遍;
定额0.2kg/m
11
清理、验收
清理、保护现场,整理验收资料,办理交接手续
五、MT氟碳涂装施工工艺
(一)基面检查与表面处理程序的确定
1.1施工前预处理的意义
钢结构表面在作装前进行必要的表面处理,使其达到表面平整光洁,无焊渣、锈蚀,无酸碱、水分、油渍尘土等污物,是保障涂装质量的关键。
如果被涂物有尘土,轻者产生麻点,影响涂料膜外观和装饰性能,重者在麻点处形成腐蚀中心,缩短涂料膜的使用寿命。
如果被涂物表面有油和水,涂装难以形成连续的膜,即使形成了膜,也会严重影响涂料膜的附着力,使涂料膜过早剥落,失去保护和装饰作用。被涂物表面的锈蚀、酸、碱、焊渣等污物若不除净,也会带来同样后果。
有关方面试验结果表明,表面处理的质量对涂料膜性能的影响占比率为49%。由此可见,在涂装前进行完善的表面处理,采取适宜涂装工艺,对增强氟碳涂料的附着力,更大限度地发挥其保护和装饰作用,处长其使用寿命有着极为重要的意义。
(二)表面处理方法的确定与表面处理
根据不同的涂装装饰与保护要求,根据现场环境及现场条件,根据待处理钢结构表面的状况,确定最合理和最有效、高效、实用的表面处理方法,认真进行表面处理。
2.1手工除锈
手工除锈是最早应用的表面处理方法,用于小面积的部位以及不需要进行喷砂处理的地方,或其它方法不适宜的场合。它可以除去附着不牢的氧化皮、锈蚀产物以及松散的涂膜和其他杂物。但是对于附着力牢固的氧化皮锈皮等则无能为力。
手工防锈应用的工具有钢丝刷、铲刀、凿刀、铲锤和砂纸等。
现在手工除锈主要是作为辅助手段,如在喷射除锈前,对厚锈,松散起泡的旧涂膜,先进行手工铲除,可以节省喷射的成本。
常用于控制手动工具清理过程的标准是手动工具清理SSPC-SP-2(类似于ISO 8501-1,ST2或ST3)SSPC-Vis-3,ISO 8501-1或由双方同意的其他可见的表面处理标准可用规定所要求的表面或检验所达到的状况。所有这些标准都规定用钝铲刀确定污物是否牢固附着,特别应当注意:使用锋
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