焊接工艺评定报告.docx

-- - 焊 接 工 艺 评 定 报 告 评定单位： 无锡林亿机械制造有限公司 评定日期： 2015-03-28 焊接工艺评定存档目录 焊接工艺评定文件资料编号 序号 项 目 名 称 编 号 页码 备注 1 焊接工艺评定报告 HPB-2015-01 2 2 焊接工艺评定任务书 HPR-2015-01 6 3 预焊接工艺规程 HGC-15-01 7 4 焊接工艺卡 HGK-15-01 10 5 施焊及焊缝外观检查记录 HJ-12-04-20 11 6 工艺评定试件委托单 HSW-15-01 12 7 工艺评定试件试验报告 HSB-15-01 13 8 无损检测报告 JH-HD-ZXYY-15-0314 9 焊接工艺评定试件编号表 HPSBH-01 17 说 明 存档日期： 2015.4.28 1 伯乐 Φ3.2、Φ4.0 / 6.4 GB/ T8110-2008 、 GB5117-1995 T=6.3mm Φ219 / 纤维素焊条 焊接工艺评定报告 共 4 页 第 1 页 单位名称 ：无锡林亿机械制造有限公司 焊接工艺评定报告编号 ： HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号 ：HGC-15-01 焊接方法 ： SMAW 机械化程度 （手工、机动、自动） ： 手工 焊接接头 (简图 )：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式： V 型 衬垫：无 简图： 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 3 23 1 （如果与图样不符，以图样为准） 母材： 材料标准 GB/T 9711-2011 材料代号 L245N 类、组别号： Fe-1、 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1、 Fe-1-1 相焊 厚度 直径 其它 填充金属 ： 焊材类别 焊材标准 焊条牌号 焊条规格 焊丝牌号、直径：焊缝金属厚度：其它  焊后热处理： 保温温度 / ℃ 保温时间 / h 保护气体 ： 气体 混合比 流量（ L/min ） 保护气体 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性 ： 电流种类： 直流 极性： 直流正接（ SMAW ）、直流反接（ SWAW ） 钨极尺寸 Φ 2.4 焊接电流 （ A） 160 ～200（ SMAW ）、 100～ 130（SWAW） 电弧电压 （ V） 15～ 18（ SMAW ）、 20～ 24（ SWAW） 焊接电弧种类 短路弧 其他： / 2 共 4 页 第 2 页 焊接位置 ： 技术措施 ： 对接焊缝位置5G 方向：（向上、向下） 焊接速度 （ cm/min ） 6～8（ SMAW ） /11～ 12（SWAW） 角焊缝位置 方向：（向上、向下） 摆动或不摆动 摆动 预热： 摆动参数 焊工自行掌握 预热温度（℃）： 室温 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 层间温度（℃）： / 多焊丝或单焊丝 单焊丝 其他 / 其他 / 焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236 标准检验合格。 渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤 （标准号、结果） JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸试验 试验报告编号： 2015-1133 试样编号 试样宽度 试样厚度 横截面积 最大载荷 抗拉强度 断裂部位 (mm) （mm） (mm2) （kN ） （MPa） HPS-12-01 32 6.3 192 480 断母材 HPS-12-02 32 6.3 192 455 断母材 弯曲试验 试验报告编号 ： 2015-1133 试验编号 试样类型 试样厚度 弯心直径 弯曲角度 试验结果 （mm） ( mm) （°） HPS-12-03 面弯 6.3 D=4a 180° 合格 HPS-12-04 面弯 6.3 D=4a 180° 合格 3 共 4 页 第 3 页 HPS-12-05 背弯 6.3 D=4a 180° 合格 HPS-12-06 背弯 6.3 D=4a 180° 合格 冲击试验 试验报告编号： 试样尺寸 试验温度 冲击吸收功 试样编号 缺口类型 缺口位置 备 注 (mm) (℃) （J） 金相检验 （角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 I II III IV V 焊脚差 （mm） 无损检测 ： RT 合格 UT MT PT 其它 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离（ mm） 4 共 4 页 第 4 页 附加说明 ： 结论：本评定按 NB/T47014 －2011 标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验