防止剪力墙及框柱下脚漏浆变形施工工艺(50×50×3mm角钢体系).ppt

50×50×3mm角钢体系 防止剪力墙及框柱下脚漏浆变形施工工艺 编制单位: 编制时间： 2014年7月12日 50×50×3mm角钢体系 防止剪力墙及框柱下脚漏浆变形施工工艺 一、前 言 在以往工程施工中，剪力墙及框柱下脚吊空、烂根、漏浆现象、根部出现变形、移位现象等质量通病多见，在扬中公馆项目中，全面采用50*50*3mm角钢体系，有效杜绝此类质量通病的出现，取得了一定的成效。目前在所属项目基本上都进行了全面推广应用。 二、工艺特点 2.1 本施工工艺操作简单，一次投入，可长期周转使用，应用范围较广。 2.2 应用此工艺能有效杜绝结构根部漏浆、烂根和变形移位现象等质量通病。 四、工艺原理 通过钢钉固定角钢，使之成为一个整体，既能保证墙、柱混凝土振捣时不外漏浆体，无烂根变形。又能确保墙柱支模定位无偏移现象。另外，如与角铁接触的混凝土楼面上口增设一条通长4cm宽橡塑保温薄板，效果更佳。 三、适用范围 剪力墙和框架柱下脚根部，用于支模前期阶段。 钢钉固定角钢现场照片 橡塑保温薄板裁切 五、工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 基层清理?定位放线? 角钢预先钻孔?根部橡塑薄板垫脚 ?钢钉与角钢组合固定?夹档放置混凝土撑块 ?墙柱合模加固?混凝土浇捣完成?墙柱拆模? 起钉移除角铁并清理?角铁涂刷脱模剂? 验收。 5.2操作要点 5.2.1 清理及定位：楼面基层清理完成后，对剪力墙柱进行定位放线，含两侧20cm控制线。 5.2.2 角钢钻孔：在角钢上预先进行钻孔，孔径4mm，钻孔个数根据现场剪力墙长度而定。其两端部必须钻孔，距角钢端部边缘5~7cm，中间间距一般控制在60cm左右。 5.2.3 根部垫脚：裁剪4cm宽橡塑薄板粘贴于现浇楼面墙柱根部，用于角钢垫脚，尤其适用于楼面根脚局部收面不平整部位。 5.2.4角钢体系组合固定：放置角钢，并在角钢上预先钻孔的部位用2.5cm长钢钉与之固定牢靠，角钢放置于墙体定位线内侧：即角钢外侧面距离四周20cm控制线丈量尺寸为20cm整。 墙板定位线 20cm控制线 钢钉固定牢靠 50*50*3mm角钢 钢钉(或水泥钉) 根部三角带区域角钢组合体系现场实景图 50*50*3mm角钢 设置20cm控制线 放置混凝土撑块 5.2.5 夹档放置混凝土撑块：角钢体系固定完成后，随即在两侧角钢夹档之间放置混凝土撑块，以保证合模加固时，下脚根部受力合理，防止角钢向剪力墙、框柱钢筋部位偏移，以防露筋并保证结构截面尺寸。 放置混凝土撑块 放置混凝土撑块 5.2.6 墙、柱合模加固：墙、柱在合模时，模板下脚内接触面应直接立贴于角钢外侧进行放置并加固即可。 模板立贴于角钢外侧 5.2.7 墙、柱拆模：当混凝土浇筑完成，具备竖向构件拆模条件后，即可正常拆模。下图是竖向剪力墙拆模后，下脚根部三角带区域现场实景图 ： 下脚根部角钢尚未移除 5.2.8 起钉移除角钢并清理：当竖向模板拆除完成。下图是竖向剪力墙拆模并清理后，下脚根部三角带区域现场实景图 ： 角钢移除后，下脚根部成型 5.2.9 角钢脱模剂涂刷：三角带区域下脚根部角钢移除后，及时对角钢涂刷专用脱模剂，便于其持续周转使用 。 角钢涂刷脱模剂 角钢涂刷脱模剂 六、材料与施工工具 6.1 材料 序号 材料名称 规格型号 用 途 1 角 铁 50*50*3mm 主 材 2 橡塑保温棉 1cm厚 裁切成垫脚辅材 3 铁 钉 φ=3mm 长度3cm 固定角铁 4 脱 模 剂 二甲基硅油 涂刷角铁表面 6.2 施工工具 羊角锤、切割机、手电钻、钢卷尺、铁抹、铲刀 七、质量控制 7.1 经扬中公馆项目部试验，初期在下脚根部使用30*30*3mm角钢及40*40*3mm角钢，周转使用3~4次后角钢容易变形，最终采用50*50*3mm角钢，使用至今未出现变形及扭曲现象； 7.2 加强施工技术管理：严格按照专业人员放样图进行下料，在施工前及时对工人做好技术交底工作，所用材料必须有质保书，检查无缺陷后方可使用； 7.3 角钢拆除时，混凝土应具备一定的强度，在拆除角钢时，为确保混凝土棱角时不被损坏，应配备两层角钢，同时也保证角钢有效周转使用； 7.4 在楼面混凝土收面时，要保证墙柱脚根部现浇楼面收面平整； 7.5 角钢拆除后，应及时对角钢表面涂刷脱模剂。 八、技术经济分析 以镇江扬中公馆项目为例 8.1 质量分析：在墙