生晒参加工工艺规程.docx

-- - 文件编号： ZXCY 版号 :A/0 生晒参加工工艺规程 生效日期： 年 月 日 起 草 者  审 核 者  批 准  者 起草日期  审核日期  批准日期 颁发部门：质量管理部 分发部门、份数： 文 件 编 号  版 号  A/0 生晒参加工工艺规程 文 件 编 号  总页 - 分页  13-1 目的：建立生晒参工艺规程，使产品生产规范化，保证生产出的产品质量稳定、均一和有效。 范围：适用于生晒参的生产。 职责：生产技术部部长编制； 质量管理部负责审核； 主管生产的副总经理批准； 生产技术部、质量管理部及生产车间负责执行。 内容： 1．产品名称 1.1 产品名称：生晒参 Shengshai Shen 2．产品概述 2.1 性状：本品上部或全体具有疏浅断续的环纹及明显的纵皱纹。质较硬，断面淡白色， 呈粉性，形成环层明显，棕黄色。韧皮部可见黄色点状树脂道及放射状裂隙。气香，味 甘、微苦。不绑尾或绑尾。 2.2 功能主治：大补元气， 益血，养心安神的作用。 能调节神经、 心血管及内分泌系统。 提高脑、体力活动能力和免疫功能，增强抗应激、抗疲劳、抗肿瘤、抗衰老、抗辐射、 益心复脉、安神生津、补肺健脾。用于体虚欲脱、气短喘促、自汗肢泠、精神倦怠、食 少吐泻、气虚作喘或久咳、津亏口渴、失眠多梦、惊悸健忘、阳痿、尿频、一切气血津 液不足之症。 2.3 用法及用量：成人每日不超过 5~6g 2.4 规格： 2.5 贮藏：干燥阴凉处通风处 2.6 有效期： 1 年 文 件 编 号 文 件 编 号 3．生产工工艺流程图 全 须 生 晒 参  版 号 A/0 生晒参加工工艺规程 总页 - 分页 13-2 原药材 检 验 粗 选 净 制 摆 盘 晾 晒 烘 干 打 潮 分 等 分 支 下 须 包 装 检 验 成 品 原材料 工序 流向 文 件 编 号  版 号  A/0 生晒参加工工艺规程 文 件 编 号  总页 - 分页  13-3 4．原材料的前处理方法及操作过程 4.1 洗参前准备 : 4.1.1 应有该品种的批生产指令及相应配套文件（如质量标准、工艺规程、岗位操作法、清洁规程及记录等），并确认是现行文件。 4.1． 2 原材量检验：按“原辅料检验操作规程” （文件编号）对鲜人参进行检验，核查 本批炮制所用人参与批生产指令相符，并确认是合格人参。 4.1.3 生产现场的卫生、 清场、设备、容器具及计量器具等及其标志符合要求， 并确认无 上次遗留物。 4.2 领料：复核标签、检验报告书等各项与实物相符后按领料单准确称量，复核，由参 窖操作人员将参窖里的水参按次序由参窖送到传送带上，设备操作见 “B800 型参窖皮带 输送机标准操作规程 ”（ ZXCY-D42-006 ），人员操作见参窖操作岗位标准操作规程 （ZXCY-C41-002 ）。 4.3 净制 4.3.1 工艺条件：一般生产区 4.3.2 操作过程：工作前首先把洗参机空载负荷下进行运转，并打开水阀门送净水试验， 当试运转正常时，方可进行洗参。洗参时要控制好水流量和鲜人参之比例，也要控制鲜人参均匀地、适量地在洗参机内与水充分搅混，达到鲜人参表面洁净为止。要注意不要 损伤鲜人参体表。将洗涤后的鲜人参装入筐中， 输送至下道工序中。 相关人员操作见 “洗参岗位标准操作规程” （ ZXCY-C41-003），设备操作见 “GS- 9.2M 滚筒式洗参机标准操作规程 ”（ ZXCY -D42-001）。 4.4 摆盘 4.4.1 工艺条件：一般生产区 4.4.2 操作过程：将洗净的鲜人参按大、 中、小不同级别分别摆放于参叉子中， 摆放要均 文 件 编 号  版 号  A/0 生晒参加工工艺规程 文 件 编 号  总页 - 分页  13-4 匀，厚度要适当。相关人员操作见“选参岗位标准操作规程” （ ZXCY-C41-004）、“摆盘岗位标准操作规程” （ZXCY -C41-005）。 4.5 晾晒 4.5.1 工艺条件：一般生产区 4.5.2 将参叉子置于晾晒场的固定架上，进行晾晒，视天气和鲜人参失水情况，一般 3~5 小时即可。相关人员操作见“选参岗位标准操作规程” （ZXCY -C41-006）。 4.6 烘干： 4.6.1 工艺条件：一般生产区 4.6.2 工艺参数 烘干室温度： ≤ 60℃，相对湿度： ≤ 50%，生晒参水分： ≤ 13% 4.6.3 操作过程 将晾晒完的参叉子从晒场置于烘干室， 整齐的摆放于固定架上， 层与层之间要有一定的距离，使热气充分对流，以便加快烘干速度。根据工艺要求和生晒参本身质地情况，控 制烘干室温度，升温温度要均衡， 同时要控制湿度， 一般每隔半小时左右要排一次潮气， 要防止温度过高，影响生晒参的色泽和抽沟等质