Cr30A耐磨耐蚀叶轮的铸造工艺改进.docx

Cr30A耐磨耐蚀叶轮的铸造工艺改进贺献峰1，雷翠平1，帅德国2，彭海建1，朱智武3（1.黄石新兴管业有限公司，湖北黄石435005；2.襄阳金耐特机械有限公司，湖北襄阳 441700； Cr30A耐磨耐蚀叶轮的铸造工艺改进 贺献峰1，雷翠平1，帅德国2，彭海建1，朱智武3 （1.黄石新兴管业有限公司，湖北黄石435005；2.襄阳金耐特机械有限公司，湖北襄阳 441700； 3.福士科铸造材料 （中国） 有限公司，上海 200233） 摘要：针对Cr30A材质的特点，对原有耐磨耐蚀叶轮铸件存在的缩孔、粘砂、裂纹等缺陷进行分析，改善原工艺的 补缩系统，改进砂芯的制作工艺，较好地解决了铸件的缩孔、粘砂、裂纹等缺陷。进一步利用计算机模拟进行分析 优化，采用发热冒口，提高了铸件的工艺出品率。 关键词：Cr30A；叶轮；缩孔；粘砂；裂纹；补缩；计算机模拟 中图分类号：TG242 文献标识码：B 文章编号：1001-4977 （2013） 08-0808-03 Foundry Technical Improvement of Cr30A Wear and Corrosion Resistant Impeller HE Xian-feng1, LEI Cui-ping1, SHUAI De-guo2, PENG Hai-jian1, ZHU Zhi-wu3 （1.Huangshi Xinxing pipes Co., Ltd Huangshi 435005，Hubei, China; 2.Xiangyang Jinnaite Machinery Co., Ltd. Xiangyang 441700, Hubei, China; 3.Foseco Foundry（China）Co., Ltd. Shanghai 200233, China） Abstract：Based on the material features of Cr30A and the analysis of current shrinkage, burning-on, crack and other defects on wear and corrosion resistance impeller casting, the original feeding system was optimized through the improvement of the feeding effect of riser and technical process of sand core making. And a better solution for the defects was put forward, such as shrinkage, burning-on and crack on casting. The yield of qualified castings could be further optimized by the computer simulation analysis and the usage of exothermic riser. Key words：Cr30A; impeller; shrinkage; burning-on; crack; feeding; computer simulation 渣浆泵用耐磨耐蚀部件如叶轮、护板、护套等运 行工况恶劣[1]，目前大多采用的材质为Cr30A，Cr30A 是在Cr30基础上加入Ni和Cu元素，提高抗氯离子腐蚀 性能。Cr30A是一种典型的高铬铸铁，化学成分及力 学性能见表1和表2，铸造流动性与灰铸铁相近，是一 种双相耐磨耐蚀铸铁，容易产生裂纹、缩孔、缩松等 缺陷，金相组织为奥氏体+铁素体+粒状共晶碳化物和 二次碳化物，分布于晶界的含铬碳化物和沉淀于基体 的二次碳化物使材料具有优良的耐磨性，适当提高碳 含量，满足Cr/C＞17时，容易形成 （Fe，Cr）4C和（Fe， Cr）23C6，这两种碳化物与含铬铁素体基体的电位更接 近，能提高材料的耐腐蚀性[2-3]，它的双相基体中含大 量易钝化和抗孔蚀性良好的合金铬、钼、铜等元素。 加入Ni、Cu可提高其抗氯离子腐蚀性能，同时可改善 材料的铸造工艺性能。 Cr30A材质采用中频感应电炉熔炼，严格控制铸 表1 Cr30A的化学成分 Table 1 The chemical composition of Cr30A wB/% C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu 1.2～2.0 ≤1.0 1.2～2.0 ≤0.04 ≤0.06 28～32 1.0～3.0 1.5～2.5 1.0～2.0 表2 Cr30A的力学性能 轮三维建模见图1，叶轮原