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临时支撑胎架的设计与搭设
由于节点和主梁等构件安装的空间位置高低不一,且各种杆件在空间纵横交汇。在施工中,随着钢构件按单元结构面由主及次的展开安装,临时胎架需提前一个单元进行搭设,为铸钢节点和主梁构件安装提供临时支承和作业操作平台。
临时支撑胎架布置
背峰、肩谷两个节点处设置型钢标准节与脚手架相组合的胎架(以下称“A类胎架”),型钢胎架截面尺寸为2.5m×2.5m,外包脚手架尺寸为6.5m×6.5m;在冠谷、内环点两个节点处设置型钢标准节胎架(以下称“B类胎架”),截面尺寸为2.5m×2.5m。
A、B类胎架的底部均坐落于混凝土结构基础底板上,胎架顶部设置千斤顶和定位校正装置;A类胎架通过脚手架加强稳定, B类胎架顶部设置连系桁架(截面尺寸为2.5m× 1.0m)进行稳固,临时支撑胎架平面布置与整体效果图分别如下图所示:
临时支撑胎架平面布置图
胎架设置整体效果图
胎架与楼板及钢结构相互关系
胎架与楼板及钢结构相互关系立面图
背峰胎架与楼板平面关系
背谷胎架与楼板平面关系
内环冠谷部分胎架与楼板平面关系
胎架形式和需求
A、B类胎架的型钢标准节的结构形式为格构式,胎架立柱采用Φ180×14mm无缝钢管材质Q345B,缀条采用L100
B类胎架间连系桁架的上下弦为[12.6槽钢,腹杆为L63×6角钢,材质为Q345B。
胎架的具体形式见下表:
脚手架
脚手架
限位器
胎架
连系桁架
连系桁架
A类:型钢+脚手架胎架
B类:型钢胎架+连系桁架
胎架布置明细表:
胎架编号
设置位置
顶标高(m)
数量(个)
胎架形式
顶部支承节点
A1
混凝土结构基础底板
+19.30
4
型钢+脚手架
背峰
A2
混凝土结构基础底板
+19.30
4
背峰
A3
混凝土结构基础底板
+19.30
4
背峰
A4
混凝土结构基础底板
+19.30
4
背峰
A5
混凝土结构基础底板
+19.30
4
背峰
A6
混凝土结构基础底板
+27.40
2
背谷
A7
混凝土结构基础底板
+27.90
4
背谷
A8
混凝土结构基础底板
+29.70
4
背谷
A9
混凝土结构基础底板
+32.00
4
背谷
A10
混凝土结构基础底板
+34.20
4
背谷
A11
混凝土结构基础底板
+35.90
2
背谷
B1
混凝土结构基础底板
+37.60
2
型钢胎架+连系桁架
冠峰
B2
混凝土结构基础底板
+29.70
4
冠谷
B3
混凝土结构基础底板
+31.70
4
冠谷
B4
混凝土结构基础底板
+34.20
4
冠谷
B5
混凝土结构基础底板
+36.55
4
冠谷
B6
混凝土结构基础底板
+38.40
4
冠谷
B7
地坪上临时混凝土基础
+31.20
4
内环
B8
地坪上临时混凝土基础
+32.78
4
内环
B9
地坪上临时混凝土基础
+35.24
4
内环
B10
防暴沟上临时架空平台
+37.68
4
内环
B11
防暴沟上临时架空平台
+39.80
4
内环
典型胎架的设计与验算
胎架设计
胎架验算
A类胎架验算
计算条件
胎架立柱为Φ180×14mm无缝钢管,缀条为L100×10角钢,材质均为Q345B。
胎架承担的荷载包括胎架自重和施工中结构施加的最大竖向荷载,并考虑风、温度的影响。根据钢结构安装全过程分析和胎架卸载计算分析可知,在卸载过程中,A05单元的背谷胎架为受力最大,其承担的最大竖向、水平荷载分别为为4152kN、80kN。
计算分析
分析模型见下图,边界条件、主要荷载(施工过程中承担的原结构重量)显示在图中。
(1)3D模型 (2)荷载及边界条件 (3)主要立面应力比
经对所有构件进行承载力校核,该胎架能够满足最不利工况条件下的承载力要求。
B类胎架验算
计算条件
胎架立柱为Φ180×14mm无缝钢管,缀条为L100×10角钢,材质均为Q345B。
胎架之间连系桁架的上下弦为[12.6、斜腹杆、直腹杆为L63×6角钢,材质均为Q345B。
根据钢结构安装全过程分析和胎架卸载计算分析可知,在卸载过程中,A05单元的冠谷、内环胎架在施工全过程中承担的竖向、水平荷载最大,如下:
(1)冠谷胎架承担的水平力为105kN,竖向力为1936 kN;
(2)内环胎架承担的水平力为121kN, 竖向力为593kN
以结构单元形成的胎架标准单元为计算对象,并同时考虑温度、风荷载作用。
计算分析
(1)内力计算
a.典型立柱内力
b典型立柱应力比均1
c典型连系桁架内力
d典型联系桁架应力比,均1
(2)整体稳定性
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