自进式锚杆施工工艺.docVIP

自进式锚杆施工工艺 自进式锚杆具有钻、注、锚一体化的功能，是一种先进的锚固体系，解决了大管棚施工时的塌孔问题，能够保证复杂地质条件下的注浆效果。在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面明显优于截面相同的常规砂浆锚杆，可以任意切割、连接、施加预应力和荷载释放，并可作注浆管使用，所需的机具设备、材料没有特殊要求，工艺简单，具有很大的应用价值。 自进式锚杆由杆体（空中全螺纹杆件）、连接套、一次性钻头、拱形垫板、螺母组成。注浆时锚杆尾部可加设橡胶止水浆塞。钻进时，锚杆尾部通过连接套加设钎尾（钎尾外形与普通钻杆相同）。 1、自进式锚杆具有如下性能及特点 （1）自带钻头，可自行钻进自进式锚杆兼有钻杆和锚杆两种功能，取消了退钻杆插锚杆的工序，可避免因坍孔而导致返工的现象。 （2）锚杆杆体可接长，具有多种规格，使用方便 自进式锚杆预制成2m、3m、4m、6m几种标准长度，规格有R25N、R27、R28、R32L、R32N、R32S、R38N、R51L、R51N、T76L、T76N、T76S型，用连接套接长（杆体外表面为国际标准波形螺纹），钻进时钻入一段接长一段；一则拆装方便，二则抗剪力强。 自进式锚杆技术参数表： 型 号 R25N R32N R32S R38N R51L R51N T76N T76S 抗拉力（KN） 200 280 360 500 550 800 1600 1900 屈服力（KN） 150 230 280 400 450 630 1200 1500 螺 纹 左旋 左旋 左旋 左旋 左旋 左旋 左旋 左旋 （3）与相同截面积的实心相比，中空杆有更大的抗、抗弯及表面粘结力。 （4）锚杆中空，可通过锚杆对地层注浆 一般锚杆为实心钢筋，而迈式自进式锚杆为中空钢管，锚杆即注浆管，砂浆从锚杆末端进入，通过空腹及中空钻头，从锚杆前端溢出，返回至尾部注浆，可保证完全充填锚杆周转空隙，固结岩体，充分保证注浆及锚固质量。止浆塞可以保证注浆密实，并可达1.5~2.0MPa的压力。 （5）锚杆配有拱形垫板及螺母，可对地层施加预应力。 （6）可利用一般的钻孔机械钻进，如手持风钻。 2、自进式锚杆施工要点 在掌子面开挖前，沿坑道开挖顶部设计轮廓线，向岩体内钻进一排或几排纵向迈式锚杆，然后进行压注水泥一水玻璃双液浆（压力一般为1.0MPa），在顶部形成整体式加固支护结构；然后，在此结构保护下进行开挖，开挖至一定距离后（在尚未开挖的岩体中必须保留一定的超前长度），重复上述步骤，如此循环前进。 3．自进式锚杆预支护设计参数 考虑到出口段存在采砂石料及采金的采空洞，本着安全第一的原则，施工时结合采空区处理，对I类围岩地段采取如下参数： 锚杆型号：每排共设三层迈式自进式锚杆，第一层、第二层采用R32N,环向间距20cm，层距25cm仰角30， 第三层采用R38N迈式自进式锚杆，环向间距30cm，层距25cm，仰角60 ； 锚杆长度及布置：根据实际情况L=4m层距0.25m，孔深3.9m，纵向间距（开挖长度）2.4m； 水泥浆浓度W：C ： １:1； 水玻璃浓度 ： 35Be；C:S ：1:1~1:0.6； 扩散半径 ： 0.25~0.5；缓凝剂Na2HPO4掺量：2%； 浆液初凝时间：1~2min； 水泥标号： 新标准425号普通硅酸盐水泥。 4、自进式锚杆超前预支护施工工艺 自进式锚杆施工工艺图 标出锚杆位置钻杆孔钻进检查锚杆检查锚杆、安装止浆塞和垫板注 浆 标出锚杆位置 钻杆孔钻进 检查锚杆 检查锚杆、安装止浆塞和垫板 注 浆 封 口 清洗整理 制备水泥砂浆或CS双液浆 备 料 （1）沿拱部设计开挖轮廓线按设计环向间距标出锚杆位置。 （2）锚杆连接 检查锚杆、钻头的水孔是否有异物堵塞、若有，清理干净。 连接钻头和锚杆。 连接钻相连接套和凿岩机（7655型风枪） 连接锚杆和钻杆连接套。 (3) 锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先供风或水，然后钻进。 软岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。 （4）设计深度后，应用水或高压风洗孔，检查孔是否畅通，然后卸下钻杆连接套，锚杆外露孔口长为10cm~15cm。 （5）帽装配套将孔口帽即止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。锚杆需加长，用锚杆连接套连接孔中的锚杆和另一根锚杆，然后继续钻进，至设计深度。 4-2自进式锚杆注浆 （1）准备工作 ①检查注浆泵（KBY-50/100）及其零件是否齐备和正常。 ②检查水泥、砂的粒径、比例、湿度是否符合规定。 （2）迅速将锚、注浆管及泵用快速接头连接好。 （3）开泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成。观察浆液从孔口帽边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。 （4）完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，