[广西]建筑工程门窗安装施工工艺(节点详图).doc

PAGE PAGE 27 窗 安 装 工 艺 1.目的 为规范窗安装工艺，确保窗与建筑主体的弹性连接，制定本安装工艺。 2.编制依据 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、铝合金窗GB/T8479-2003、 3.适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑各种系列铝合金窗工程。 4.前期要求 4.1 窗侧边连接铁件固定处，多孔砖砌筑时应预埋木砖或换填实心砖，也可浇注C20细石混凝土，尺寸与多孔砖规格相同。具体位置按窗型、窗尺寸确定。 4.2 窗台砌筑后，浇注40-60㎜高C20细石混凝土压顶。 5.成品窗质量要求 5.1 窗所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 5.2 所用窗进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。包装应完好，应有产品合格证书、型式检验报告及出厂检测报告。不合格者不准进场。运到现场的窗应分型号、规格堆放整齐并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放严禁扔摔。 5.3 铝合金窗型材壁厚≥1.4㎜（GB/T8479-2003 第5.1条），或按设计要求。 5.4 铝合金型材阳极氧化膜≥15um，粉末喷涂膜厚40～120 um，氟碳漆喷涂膜厚≥30um，电泳涂层 B级（GB/T8479-2003 第5.2条）。 5.5 金属材料、配件除不锈钢外，按GB/T9779的规定进行表面镀锌处理，镀层厚度≥12um或采用GB/T2518的材质。连接铁件壁厚≥1.5㎜，宽度不小于20㎜（JG/T132-2000）。 6. 主要机具设备 6.1 机械设备 电动冲击钻、手电钻、切割机、水平仪、经纬仪。 6.2 主要工具 螺丝刀、铁锤、凿子、墙纸刀、扳手、钳子、水平尺、线坠、1m检测尺、5㎏重锤、水平管等。 7.施工准备 7.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 7.2 检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 7.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。 7.4 窗应采用具有门窗生产资质的厂家生产的合格窗产品。严禁在施工现场制作窗。 7.5 窗成品运抵施工现场后，及时由材料员、质检员对窗外观、窗合格证明材料（窗合格证、出厂检验报告、型式检验报告）进行进场验收并形成记录签字确认，经监理认可并形成进场验收记录。 7.6 监理单位见证取样送样（多层建筑抽样1组；高层建筑抽样2组），送具有资质的检测中心进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能复验。复验合格后，报监理单位审查，监理单位批准使用后方可进行安装。 7.7 窗原则上应为成品运抵施工现场，若由于工地存放困难、工期较长，可窗框、窗扇半成品分批次、阶段进场。窗进场应附带相关合格证明材料。 7.8 窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。窗下部应放置10㎝高垫木严禁窗直接接触地面。窗均应立放，立放角度不应小于70度，并采取防倾倒措施。 8. 操作工艺 工艺流程： 窗洞口抹灰 复核窗洞口尺寸 铝合金窗框安装（定位、剔凿槽口、固定） 隐蔽验收检查 连接铁件抹灰覆盖 窗框四周注施泡沫填缝剂并切割凹槽 隐蔽验收检查 清理卫生 注施耐候密封胶（ 室外侧） 注施密封胶（ 室内侧） 安装窗扇 安装五金配件 质量检查 8..1 窗洞口抹灰 8.1.1 在最高层找出窗洞口两侧边抹灰成型边线，用5㎏重锤将窗口边线下引，并在每层窗 8.1.2 窗洞口水平位置应以楼层＋500㎜水平线为基准线，根据施工图纸窗洞标高位置，确定窗洞口窗台、窗顶抹灰成型边线并在每个窗口处画线标记。 8.1.3 同一窗号的窗成型洞口尺寸应一致。 8.1.4 8.1.5 根据设计大样图及窗台宽度，确定铝合金窗在的安装位置。 8.1.6 按抹灰工艺对窗洞进行抹灰。窗台抹灰参照附图1。 8.2 复核窗洞口尺寸 窗洞口允许偏差 检查项目 质量要求 检查方法 窗洞口高度、宽度 允许偏差：4㎜ 5m卷尺检查 窗洞口水平、垂直度 允许偏差：3㎜ 1m检测尺检查 窗洞口标高 允许偏差：5㎜ 5m卷尺检查 窗洞口左右偏位 允许偏差：5㎜ 5㎏重锤吊线检查 窗洞口全数检查，并填写检查记录表。符合要求后，与土建单位进行窗洞交接验收并形成记录（可按楼层、单元、户分批次交接）。 8.3 防腐处理 8.3.1 8.3.2安装窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装