金属工艺部分课后答案.docxVIP

材料成形工艺基础 铸件的凝固方式和各自特点 逐层凝固方式。 恒温下结晶的纯金属或共晶合金， 在铸件凝固过程中其截面上的凝固区域宽度等于 0，固液两相界面清楚。随着温度的下降，固体层不断加厚，逐步达到铸件中心。如果合金的结晶温度范围很小，或截面温度梯度很大，铸件截面的凝固区域则很窄，也属于逐层凝 固方式。 糊状凝固方式。 如果铸件截面温度场较平坦， 或合金的结晶温度范围很宽，铸件凝固的某一段时间内，其凝固区域里既有已结晶的晶体，也有未凝固的液体。 中间凝固方式。 如果合金的结晶温度范围较窄，或者铸件截面的温 度梯度较大，铸件截面上凝固区域介于前两者之间。 铸件的凝固方式和凝固原则有何不同？何谓顺序凝固原则和同时凝固原则？各适合用于什么合金和铸件结构条件？ （1） 逐层凝固是指铸件某一截面上， 铸件的凝固从表层逐渐向中心发展，直至 中心最后凝固： 而顺序凝固则是指从铸件的薄壁到厚壁再到冒口的有次序地凝固。同样，也不要把糊状凝固与同时凝固相混淆。 2） 顺序凝固原则：是指采用各种措施保证铸件结构上各部分，按照远离冒口的部分最先凝固，然后是靠近冒口的部分，最后才是冒口本身凝固的次序进行。主要适用于必须补缩的场合，如铝青铜，铝硅合金和铸钢件等。 同时凝固原则：是采取工艺措施保证铸件结构上各部分之 间没有温差或温差尽量小，使各部分几乎同时凝固。适用于收缩较小的普通灰铸铁和球墨铸铁。 缩孔和缩