建筑工程施工地下室混凝土工程技术交底.doc

地下室混凝土工程技术交底 工程名称 施工单位 分项工程 混凝土工程 交底时间 交底内容： 一、施工准备 （一）主要机具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土汽车泵或地泵、泵管及配件、插入式振捣器、配电箱、塔吊、水泵。 （二）计术准备 1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，试运行，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料薄膜。 （三）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕，并经检查合格。振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 3、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 4、劳动力安排已妥当，名单已上报。 5、检查墙、柱钢筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 （一）工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌、混凝土运输→柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 （二）混凝土浇筑与振捣的一般要求 （1）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 （2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 （3）混凝土振捣：在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了使混凝土能填满振捣棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般不大于400mm，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在15s左右，在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5-10cm，消除上下层之间冷缝，确保混凝土质量。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板及埋件等，以免发生移位，跑模现象。在集水坑吊模处振捣时，在两侧均匀布料振捣。在框架梁、柱节点处振捣时，由于钢筋比较密集，对于下料和振捣都比较困难，应采用小直径的振捣棒，确保混凝土密实。在门窗洞口处振捣时，下灰要在门窗洞口两侧分别下灰，不得出现门窗洞口一侧浇筑至顶后在浇筑另外一侧的现象。 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 （5）混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 （6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 （7）砼表面抹面：基础底板或平板砼用铝合金刮杠粗平后在初凝前用木抹子搓打平整二遍以上。终凝前，必须用铁抹子压三遍，最后一道压光后即覆盖塑料薄膜一层，以减少砼表面收缩裂缝。 （三）柱的混凝土浇筑 （1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 （2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 （3）混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 （4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 （5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 （四）剪力墙混凝土浇筑 （1）如拄、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之应先浇筑高等级混凝土，预埋钢板网进行拦截，高等级混凝土初凝前接浇低等级混凝土，并加强交接部位二次振捣。 （2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆， 并用铁锹入模。 （3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 （4）振捣棒移动间距应小于