坡屋面现浇混凝土施工工艺.docVIP

坡屋面现浇混凝土施工方案 本工程为****房地产综合开发总公司开发的商品住宅楼工程，由****设计事务所设计，施工单位为****工程集团公司，监理单位为*****工程建设监理有限公司。本工程总建筑面积为:25373m2,为两栋18层和一栋16层的框架剪力墙结构的建筑群体，屋面为坡屋面。 传统上坡屋面施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实。鉴于本工程坡屋面坡度较陡（45°），在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。我施工单位考虑到上述情况后，决定采用安装双层模板的施工方法，该方法克服了混凝土滑落的缺陷，此方法混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。 工艺原理 本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制（采用915*1830的胶模板），安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级即可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。 二、工艺流程及操作要点 ⒈工艺流程 放 样 放 样 立钢管支承架 立钢管支承架 安装底板主楞木 安装底板主楞木 安装底板次楞木 安装底板次楞木 安装底层面板 安装底层面板 弹线、放样（限位止水螺栓）的位置 弹线、放样（限位止水螺栓）的位置 钻孔，模板面清理 钻孔，模板面清理 安放限位止水螺栓 安放限位止水螺栓 布置竖向龙骨，并锁紧螺栓螺帽 布置竖向龙骨，并锁紧螺栓螺帽 绑扎斜屋面钢筋 绑扎斜屋面钢筋 隐蔽验收 隐蔽验收 绕斜屋面一周安装第一级面层模板 绕斜屋面一周安装第一级面层模板 浇筑第一级混凝土 浇筑第一级混凝土 绕斜屋面一周安装第N级面层模板 绕斜屋面一周安装第N级面层模板 循环进行 循环进行 浇筑第N级混凝土 浇筑第N级混凝土 浇筑结束 浇筑结束 养 护 养 护 拆 模 拆 模 ⒉施工要点 ⑴、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证上层板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋采用φ（HPB235）10，间距为600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。 ⑵、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 ⑶、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 ⑷、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 ⑸、竖向龙骨可采用60mm×80mm方木双拼，布置间距为900mm，本工程采用模板为915*1830的胶模板，所以中间需布置一道龙骨，竖向龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉（见图一及1-1剖面图、2-2剖面图），竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置间距为900mm*900mm。止水片与螺栓应满焊严密。安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。 ⑹、面层模板经放样予以事先预制好，预制时尽量采用同一模数级，不足处经现场放样后确定，这样便于模板安装、周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。 ⑺、浇筑混凝土时在模板面上口临时设置50cm高的挡板，避免浇筑时骨料滑落。由于屋面钢筋为双层双向、排列较密，采用φ30小型振动棒振捣。浇筑过程中采用小锤敲击检查是否已浇筑密实。 ⑻、浇筑混凝土时，可以斜屋檐为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇筑完一层后即可安装上一层面层模板，逐级逐段安装面层模板，然后逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。 ⑼、混凝土的养护对其抗渗性能、混凝土强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，为保证混凝土的养护，混凝土终凝即浇水养护，且养护期不少于14d。 ⑽、面层模板在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除，拆模时应小心，严禁乱撬，以免造成止水螺栓松动，底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定，以同条件试块试压强度为依据，予以拆模。 材料 ⒈胶合板，规格为915mm×1830mm×18mm，竖向龙骨为 50 ⒉止水螺栓规格采用φ10，止水片规格采