江苏某体育场钢屋盖加工制作施工方案.doc

江苏某体育场钢屋盖加工制作施工方案 昆山市****体育中心体育场钢屋盖工程，位于昆山市**公园对侧体育中心内，建设面积35000m2。钢结构屋盖最高点标高达48.525m 体育场主体钢结构，由26榀径向梁及其支撑杆、三圈环梁(由内向外为环梁一、环梁二和环梁三) 协同作用，组成双向对称、空间稳定的三维结构体系，呈顺滑的马鞍形状。膜结构钢骨架由拱梁和连梁组成，以主体钢结构为支撑，与主体钢结构组成本工程钢屋盖结构体系。 钢屋盖体系中，径向梁与支撑杆组装后形成一向内悬挑的变截面悬臂桁架，22.5m～38m不等；内圈环向梁(环向梁一)作为受压构件支撑径向梁，并与外圈环向梁(环向梁二、三)共同增加钢屋盖整体稳定性、整体刚度；膜结构钢骨架由拱梁与连梁组成，作为张拉膜受力支架，也是建筑造型很重要的部分。 钢屋盖结构构件截面型式为：径向梁为正三角形变截面桁架；环向梁一为倒三角桁架，环梁二为正三角桁架，环梁三为圆管；拱梁由不同长钢管组拼，呈拱形，拱梁共242根，展开长度22.3m～29.5m；连梁截面亦为圆管。 钢屋盖结构连接形式为：主体钢结构杆件连接均为相贯焊接；支撑杆上端与径向梁、下端与支座焊接连接；拱梁与连梁为栓接连接。 1 制作情况说明 昆山****体育场钢屋盖工程，钢结构制作总量约为1300吨，由径向梁及其支撑杆、三圈环向梁及膜结构钢拱、连杆、马道、支座和预埋件组成。预埋件制作较为简单，主要工作是保证与土建及时配合好。构件结构型式及截面见下述。 1．径向梁 径向梁为一变截面桁架，截面为正三角，其结构型式如下： 径向梁结构型式 径向梁结构型式 2．环向梁 环梁一为倒三角形截面桁架，最长22.8m，为便于运输，从中间分两段制作。结构型式及截面图如下：  结构型式图 结构型式图 截面型式 环梁二为正三角形截面桁架，最短21m、最长27.1m，需分二段制作。 结构型式 结构型式 截面型式 环梁梁三为单根钢管，最短26.2m，最长27.7m，需分二段制作。 3．膜结构拱梁、连梁 拱梁共242根，拱梁由不同长度管成折线组成拱，拱长22.3m～29.5m，矢高4.0～4.8m不等，需从中分二段制作。连梁整段制作。 膜构拱梁结构型式 膜构拱梁结构型式 4．马道制作，底板在工厂焊接成片，每6m一片，扶手等散件制作。 结合本工程的构件形式及现场施工要求，工厂加工以“分段制作为主、散件制作为辅”，以适应运输条件的限制，以配合现场电力不足的实际情况。具体分段长度见第6章和上文。 2本工程钢构件制作难点 1．桁架杆件相贯线节点的制作 桁架构件的成形，由不同的杆件相互相贯连接而成，杆件端部的相贯线切割及节点的焊接连接，是桁架构件制作的重点，也是保证后期拼装精度的先决条件。 鉴于此，我们在前期准确翻样的同时，将充分应用日本进口的相贯线切割机的放样软件进行放样，全过程电脑控制，确保切割的精度。 2．构件加工精度控制 工厂制作过程中，按“先制作散件，再在工厂拼装焊接和预拼装”程序制作。保证构件加工精度、精确分段等是后期现场精确拼装的前提条件。 3 工厂制作安排 针对不同的构件，分别安排三组生产流水线进行加工。由径向梁制作流水线工作组负责钢屋盖径向梁、支撑杆、支座及预埋件制作；由环向梁制作流水线工作组负责环向梁一、二、三制作；由膜结构流水线负责膜结构拱梁、连梁制作，确保责职明确，分工清楚，保证专业性。 所有构件出厂以前，均由工厂的工艺科进行工艺评定，工厂的质检科进行构件质量检验。制作进度严格控制在预定的工期进度计划内，由工厂的计划科统一纳入管理，确保宏观进度。 原材料采购以前，由工作图室核对工程量、明确构件材质、质量要求、指定品牌，部分业主指定的材料，签订购货意向书。 4 加工制作工艺 4.1管桁架制作流程 抛丸涂装 抛丸涂装 涂装检查 腹杆下料 主杆弯圆 下料并开坡口 附件制作 主杆对接 UT检查 入库检验 发 运 表面处理 材料矫直 材料检验 原材料 放样 编制工艺 图纸审核 施工详图 号料 检查 检查 4.2钢管下料前工艺准备 1．确定工艺分段点 加工时杆件分点在两相邻节点1/3处附近，且各弦杆应错位，不能在同一截面上分段，拼装时对接的间隙是两侧各占一半。径向梁、环向梁弦管工艺分段点如下图示： 2．工艺试验 用同类管子及节点形式，进行三个节点以上的桁架段的工艺试验：焊接后，测量其收缩量。 安装时对接接头的收缩量的测定，此举主要由于现场安装时的对接，在两侧耳板夹固情况下（耳板及连接板抛丸处理成摩擦面），进行焊接，焊完冷却后，卸下螺栓后测量。 根据经验值：弦杆每段放焊接收缩余量3～5mm，对腹杆等杆件放焊接收缩余量1mm 4.3 钢管的下料 钢管相贯杆件的切割采用从日本进口的HID-600EH和HID-900MTS六维数控相贯线切割机。它能根据事先编制的放