sc超薄型钢结构防火涂料施工工艺.doc

PAGE PAGE 14 钢结构防火涂料 施 工 方 案 投标单位： 2010年4月22日 一、编制依据 1.1 钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 1.2 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 1.3 钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 1.4《表面处理规范》SIS—055900 1.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 1.6《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005 1.8《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 1.9《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200：2006 1.11《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 1.16《涂料涂覆技术条件》GB765—8 6 1.17《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 1.18 ISO9001质量标准体系及其他管理体制体系 1.19钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 1.20 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 二、施工准备 1、涂料的准备 2.2采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。 2.3严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。 2.4在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。 2、工具准备 1、主要材料（设备）计划： SC超薄型钢结构防火涂料施工机具：鬃刷，滚刷。 围护材料：4卷4m*50m彩条布。 2、工具 名称 数量 名称 数量 砂纸 若干 各类油漆刷 若干 砂轮机 10台 调漆桶 若干 焊机 2台 压边机 1台 测厚仪 2部 刮刀 若干 湿膜仪 2部 钳子 若干 安全帽 30顶 安全带 30条 3、人员准备： 劳动力需用量计划： 本工程现场人员配置：设项目负责人一人、项目工程师一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员四十人。 工种 人数 工种 人数 涂抹工 12人 专业仓管 2人 表面清理工 10人 材料检验（半、成） 3人 杂工 5人 后勤人员 5人 三、施工工艺及施工方法 （一）施工工艺 1.SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。 钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 二遍涂刷 → 干燥→ 检验 → 三遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 → 填写验收报告。 2.现场设施围护 涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 2．1钢结构防火涂料施工 3.环境条件 底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5 - 30℃，相对湿度为： 85％ 。 4.钢结构表面清理 去除表面油污、浮土等附着物，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈，除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。 （二）施工方法 1.可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。 1.1涂敷防火涂料 （1）涂层厚度一般为2—7mm，有一定的装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火隔热，耐火极限可达0.5—1.5h。又称为钢结构膨胀防火涂料。 （2）涂层时间隔：涂装间隔时间6h以上，必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。 （3）涂防护涂层：防火涂层经验收合格后，涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。 1.2涂刷施工注意事项 （1）刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。 （2）在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。 （3）使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直接涂刷。若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5％。 （4）漆刷用完之后，若长期不再使用，必须用溶剂彻底洗净后再用肥皂水洗净、凉干，保存在干燥的地方。如果短期间断施工应把漆刷垂直挂在溶剂（或水）槽里，溶剂面浸过刷毛，使用时甩干溶剂即可。 （5）对构件上的死角、难涂部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。 （6）涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工