输煤皮带机安装施工工艺.docVIP

PAGE PAGE 7 输煤皮带机安装施工工艺 一、施工工艺流程 输煤皮带机安装及调试施工工艺流程一般为：施工准备 → 基础检查、划 线 →加工垫铁(平垫铁和斜垫铁) → 设备编号、倒运 → 设备就位→设备 安装调整→焊接或螺栓紧固→设备基础的二次浇灌→设备防腐刷漆 → 设 备加油 → 设备试运前检查→ 设备单体调试→联合调试。具体施工工艺流 程如下： 二、施工准备 （1）根据甲方施工人员现场勘察情况，技术人员需制定施工方案，计算 出准确的材料计划，设备到货时间计划,排出施工计划，作业指导书编制计 划。施工负责人安排施工劳力和施工机械准备情况，确保开工前到位。 （2）根据施工方案, 技术人员需针对每一分部工程编制出详细的作业指 导书，对于冬季施工的项目，需编制冬季施工措施。 （3）组织施工技术人员进行方案的会审工作，方案会审一般包括本专业 间的会审和各专业间的会审。方案会审时要仔细，找出其中的设计错误及 专业间的不相符之处。 三、皮带安装 1.皮带的贮存与运输； 1.1 皮带的贮存必须符合硫化橡胶贮存的通用规定。 1.2 皮带在贮存和运输中，应保持清洁，避免直接接触到臭氧、强光、高 温、酸、碱、油类、有机溶剂和金属铜、锰等影响橡胶质量的物质，同时 应避免直接受到雨、雪、积水的浸蚀。 1.3 皮带在贮存时须成卷放置，不得折叠。应使带卷的芯轴呈水平方向。 放置带卷的地面应平整和干燥。带卷底下垫木材使其离开地面。 1.4 在搬运时，最好采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带卷芯轴孔， 并用带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带卷吊起。吊运时，应注意勿使绳索 损伤带边。 1.5 不得将吊具直接插入带卷内起吊，这样会损伤带子。不得将绳索绕在 带卷上起吊，因为这样可能发生带卷向一边滑脱的危险。 OM OM .C NG LO HU .Z WW 2.皮带的预拉伸； 2.1 皮带在使用前应进行预拉伸，拉伸量约为皮带总长的 1.5%~2%，被拉伸 后的皮带在使用中几乎不再伸长。 2.2 皮带预拉伸可以采取图二所示方法进行拉伸。 OM OM .C NG 2.3 皮带预拉伸也可以采取图三所示方法进行拉伸。 WW WW 网 龙 筑 2.4 图四所示拉伸方法在预拉伸时是两点受力，不但不能将皮带完全拉伸，而且 可能将两联接孔拉撕掉。 OM OM .C NG LO HU .Z 3.畚斗的安装： 3.1 在皮带被预拉伸之后，再在皮带上按照设计要求的距离尺寸进行冲孔，而且 孔的尺寸应稍大于畚斗螺钉尺寸。 3.2 在皮带上安装畚斗，将畚斗螺钉完全紧固，螺钉尾部不得露出皮带平面。如 果螺钉尾部露出皮带平面，而头轮、尾轮均为光轮，运行一段时间后，会引起螺 钉发热导致孔周围的面胶剥落和螺钉被拉松等现象，甚至于会掉畚斗。 3.3 畚斗的安装如图五所示。 3.4 皮带接头处的畚斗应在接头接好后安装。 MC M CO G. 4.皮带的接头方式； 4.1 皮带的接头通常为搭接式，见图六。采用搭接式接头时，应确保接头处螺钉 的联接强度，必要时应予以加强。根据皮带的宽度不同，连接螺钉在宽度方向上 的间隔应在 50mm~60mm 之间。 筑 筑 4.2 当采用搭接式接头时，畚斗尽量不要装在接头受力的螺钉上。因为接头处为 双层皮带，装畚斗时螺钉的尾部会露出皮带，在经过头尾轮时，会受到摩擦引起 接头处的螺钉松动、螺钉尾部的一层皮带孔处被拉穿、甚至于掉斗。 4.3 当皮带受力较大时，推荐采用图七所示形式接头。这种接头方式可以承受较 大的拉力，而皮带不会被拉断。 MC M CO G. ON UL ZH W. WW 5.使用过程中的注意事项； 5.1 如果工况环境需要耐油、耐酸碱、耐高温，皮带应作相应的胶料配方调整， 以确保皮带的使用寿命。 5.2 在首次使用时，应跟踪检查皮带的拉伸情况，进行适当的调节，确保运行正 常。 5.3 运行了 20 个小时左右，停机检查畚斗螺钉和接头处的螺钉有无松动现象， 并予以及时紧固。 5.4 连续运行一周后，须再次检查、调节一次。以后在使用中应作定期检查和保 养。 四、皮带及皮带机拆除 1)首先应切断电源，拆除电缆及配电设备，防止电气设备带电伤人。 2)由上而下逐节拆除架体 3)导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除，必须与架体的拆除同步进行。 4)拆除的导轨架料具应即拆即卸，要用绳吊下或由人传递下，不得向下抛掷。 拆除皮带机设备时，应先试验好吊装设备，吊装设备载荷必须大于设备自重。 5)卸下的料具要分类妥善堆放。 五、安全施工的保证措施： 1、 建立安全监督机构 项目经理为安全第一责任人，经理部设专职的安全员，各个班组设兼职的 安全员，在施工的全过程中实施监督。 2、 建立安全管理制度 ○1 、安全生产责任制 建立健全各级部门的安全生产责任制，责任