工艺安全符合性审查报告.docx

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
-- - 工艺安全符合性审核报告 编制: 审核: 批准: 单位: 日期: 一、评审目的:检查各岗位作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关危害及环境因素。 二、评审范围:各部门生产车间生产活动。 三、评审依据:相关法律、法规、标准、 规范、管理制度、 技术规程。四、评审方式: 检查各部门车间有关记录、检查生产现场生产设备设施运行及人员操作对照是否符合法律法规要求。五、评审人员: 评审组长:朱健 评审组员:徐善义、徐俊涛 六、评审时间: 2018 年 2 月 2 日 七、工艺流程简介: 炼胶(塑胶、混炼)- 压出、压延半成品 - 成品胎胚 - 硫化成品胎 -X 光、外观检验 - 成品入库。 八、工艺过程危险性分析: 1、本项目密炼车间有碳黑颗粒属于粉尘污染,胶料的味道比较大, 员工必须带安全防护面具等用品, 对身体有害。 生产过程中加入少量的硫磺等辅料, 硫磺属于危化品, 保管或者操作不当容易引起火灾甚至爆炸。 2、半成品车间主要是胶料的挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断等。 工作相对轻松但刀具等工具比较锋利, 容易造成机械伤害, 气味比较 浓,需带口罩。 3、成型车间一年四季恒温 23 度左右,机械操作比较频繁, 较容发生 机械伤害。 4、硫化车间主要是高温,夏季温度在 50 度以上。冬季温度一般在 度,生产过程中容易造成灼伤事故,车间会产生一些有害气体。必须戴口罩。 九、评审检查表 序号 检查内容 依据标准 检查情况 检查人 企业应确保建设项目安全设施与建 《企业安全生 产标准化基本 1 设项目的主体工程同时设计、同时 符合 王跃云 规范》 (GB/T 施工、同时投入生产和使用 33000-2016) 企业应采用先进的、安全性能可靠 2 的新技术、新工艺、新设备和新材 同上 符合 王跃云 料 3 企业应严格执行安全设施管理制 同上 符合 王跃云 度,建立安全设施管理台帐 在易燃、易爆、有毒区域设置固定 危险化学品从 业单位安全标 4 式可燃气体和 / 或有毒气体的检测 符合 王跃云 准化通用规范 报警设施 AQ3013-2008 5 在可燃液体罐区设置防火堤, 在酸、 同上 符合 王跃云 碱罐区设置围堤并进行防腐处理 《企业安全生 6 在输送易燃物料的设备、管道安装 产标准化基本 符合 王跃云 防静电设施 规范》 (GB/T 33000-2016) 7 在厂区安装防雷设施 同上 符合 王跃云 8 配置消防设施与器材 同上 符合 王跃云 9 配备个体防护设施 同上 符合 王跃云 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸 10 的部位设置超温、 超压等检测仪表、 同上 符合 王跃云 声、光和 / 或报警安全联锁装置的设 施 11 各种安全设施应有专人负责管理, 同上 符合 王跃云 定期检查和维护保养 安全设施应编入设备检维修计划, 12 定期检维修。安全设施不得随意拆 同上 符合 王跃云 除、挪用或弃置不用,因检维修拆 除的,检维修完毕后应立即复原 对监视和测量设备进行规范管理, 13 建立监视和测量设备台帐,定期进 同上 符合 王跃云 行校准和维护,并保存校准和维护 活动的记录 企业操作人员应掌握工艺安全信息 1)化学品危险性信息: (1) 物理 特性; (2) 化学特性,包括反应活 危险化学品从 14 性、腐蚀性、热和化学稳定性等 (3) 业单位安全标 符合 王跃云 毒性; (4) 职业接触限值 2) 工艺 准化通用规范 信息: (1) 流程图; (2) 化学反 AQ3013-2008 应过程; (3) 最大储存量; (4) 工 艺参数 ( 如:压力、温度、流量 ) 安 全上下限值; 3) 设备信息: (1) 设备材料; (2) 设备和管道图纸; 电气类别; (4) 调节阀系统; 安全设施 ( 如报警器、联锁等 ) 应保证下列设备设施运行安全可 靠、完整: 1) 压力容器和压力管 《企业安全生 道,包括管件和阀门; 2) 泄压和 产标准化基本 15 排空系统; 3) 紧急停车系统; 4) 规范》 (GB/T 符合 王跃云 监控、报警系统; 5) 联锁系统; 6) 33000-2016) 各类动设备,包括备用设备等 对工艺过程进行危险性分析 :1) 工 艺过程中危险化学品危险性 :2) 作 场所潜在事故发生因素: 3)控制失 效的影响; 4)人为因素等。 生产装置开车前应组织检查,进行 危险化学品从 安全条件确认。 业单位安全标 16 安全条件应满足下列要求: 1)现场 符合 王跃云 准化通用规范 工艺和设备符合设计规范; 2)系统 AQ3013-2008 气密测试、 设施空运转调试合格; 3) 操作规程和应急预案已制订; 4)编 制并落实了装置开车方案; 5)操作 人员培训合格; 6)各种危险已消除 或

文档评论(0)

bcll + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档