钢筋工程剪力墙大模板墙体钢筋绑扎施工工艺.doc

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎 1.1 本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢 筋绑扎工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋 或点焊网片。 2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑 筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如图4-8（a） 所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋 只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑 筋，如图4-8（b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平 筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙 体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。 2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉 笔、尺子等。 图4-8 （ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋 2.2 作业条件 2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生 脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老 锈及油污。 2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需 有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。 2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的 钢筋不得使用。 2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。 2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。 2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。 2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 3.l 剪力墙钢筋现场绑扎： 3.1.1 工艺流程： 修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋 3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～ 4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并 在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于 6，间距不大于600mm，剪力 墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位 用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm 。 3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎 3.2.1 工艺流程 修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉 筋或支撑筋 3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将 网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接 部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。 如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋 位置符合设计图纸的要求。 3.3 剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图4-9。墙内竖向分布钢筋， 当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应 错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭 接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足表4-8的规定。墙内竖向钢筋绑 扎方法详见图4-10。 图4-9 图4-10 受拉钢筋绑扎搭接长度 表4 -8 混 凝 土 强 度 等 级 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d (30d) 35d (30d) 35d (30d) 2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d 注：l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。 2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采 用。 3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。 3.4 剪刀墙钢筋的锚固 3.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计