福建某厂房及配套工程塑钢门窗安装施工技术交底.doc

技术安全交底记录 施表7.2 共4页 工程名称 **光电科技有限公司厂房及配套工程 施工单位 **七局三公司 交底内容：塑钢门窗安装 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）、塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 （2）、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 （3）、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 （4）、门窗安装时应准备木楔、钢钉。 （5）、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 （6）、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 （7）、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 （8）、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 石：准备少许。 （9）、主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2、作业条件： （1）、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 （3）、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 （4）、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 （5）、检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 （6）、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、操作工艺 1、工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2、采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 三、质量标准 1、保证项目： （1）、塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）、塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）、塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 2、基本项目： （1）、塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 （2）、塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 （3）、塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 （4）、塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 3、允许偏差项目，见附表。 四、成品保护 1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。 4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 7、严禁在窗扇上站人。 8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 五、应注意的质量问题 1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。 2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。 4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。 5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。 6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 7、污染：保护措施不够，清洗不认真。 8、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注