研究教学用数控机床养护策略.docxVIP

　　摘要从教学机床与生产机床的工作特点方面、从管理和维修方面，指出了教学数控机床使用过程中存在的问题，并分析其原因，提出了改进措施。 　　关键词数控机床；管理；维护数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床，是数控技术与机床技术相结合的产物，它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点，使其应用日益扩大，已经成为机械制造业的标志性装备。 　　我国目前的现状是国内数控技能人才严重缺乏，阻碍了我国制造实力的提高，教育部等六部委启动了制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程，对高技能型人才的培养提出了具体的方案。 　　许多高职院校根据自身特点、结合市场需要，开设了数控技术专业，为满足实践教学，除设置实训基地外，还相继配备现代化的数控机床等设备。 　　数控机床是精密的机电一体化产品、价格昂贵，其管理和维修要求严格，如何管理和维护好这些数控机床，使之更好地满足教学需求，最大限度地发挥其优势，已经成为各个学校普遍关注的问题。 　　本文经对各校教学实训基地的调研，根据数控机床的结构原理及使用特点，结合设备管理方面的实践经验，分析了教学用数控机床使用中出现的问题，并提出了改进措施，以供同行参考。 　　一、教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点１使用目的不同。 　　生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，创造更多的经济效益，以生产为主。 　　教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床，是一种以试验为主的机床。 　　２操作人员不同。 　　生产用数控机床的操作人员，一般是具有丰富实践经验的工人。 　　教学用数控机床的操作人员，大部分是新手——学生，第一次将理论知识转化为实践的操作，经验很少，所以故障率较高。 　　３维修和管理方式不同。 　　生产用数控机床往往配有专业的维修人员，一般都是有计划、系统性的管理和维修。 　　教学因数控机床缺少专业人员进行管理和预防性维护，往往是故障发生后再去弥补，很少将故障消除在萌芽状态。 　　４使用效率不同。 　　与生产用数控机床相比，教学用数控机床作为一种演示型机床，大部分时间处于停工状态，机床的利用率不高，可能造成资源浪费。 　　二、存在问题通过兄弟院校相关人员间的教学交流，结合我们的教学实践经验，教学用数控机床在管理和使用的问题概括为1机床运行中事故较多，例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生，导致机床精度下降。 　　2机床发生故障后，不能及时得到有效处理，机床带病、带伤工作情况较多，最终导致机床发生破坏性的故障，造成巨大损失。 　　3管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性、计划性，不能起到预防故障的作用。 　　4机床操作人员和维护人员责任性不强，当出现问题时，不是积极地去处理，而是相互推卸责任，直接影响正常的教学工作。 　　5维修不及时，学生上课时间不合理、甚至出现冲突时，有些教师责任心不强，为了图省事赶课时，将多个小组合并上课时，出现多名学生围着一台机床的现象，教学效果很差。 　　6通过调查，学生反映实训效果不太好，与预期目标相差很大，从而得不到应有的教学效果。 　　以上诸多原因导致机床停工现象严重，学生学不到实质性的东西，使数控机床不能发挥应有作用，造成了资源的浪费；三、原因分析教学用数控机床的管理和维修方面存在的问题，其原因虽多种多样，但可归纳为1管理人员没有经过专门培训，缺少设备管理方面的专业知识，对数控机床没有制定严格的点检、维修计划，又碍于面子不去向别人请教，导致维修人员不能及时排除故障，延误了故障的排除，直接影响正常的教学。 　　2管理人员缺乏责任心，对机床了解不够，工作没有计划性，是造成机床维护缺少系统性、预期性的主要原因。 　　3维修人员自身责任性不强，技术水平低，不能及时处理工作中出现的故障，是机床带病工作的主要原因。 　　4学生在实训前准备不充分，操作时粗心大意，不按规定的步骤操作等，是导致机床运行过程中发生撞刀、撞车、超程现象的主要原因。 　　5教师自己缺乏实践经验，对机床的结构、原理理解不够深入，讲课缺少灵活性，对一些结构、原理性的问题解释不清楚。 　　学生实践经验本来就较少，学习主动性又较差；是学生感到难以接受的主要原因。 　　6教师和学生对实训工作不够重视，只求单纯完成任务，很少考虑教学效果，是影响教学效果的主要原因。 　　四、改进措施根据以上分析，结合实际情况，提出如下改进措施1聘请专业人员对设备进行管理，制定科学的管理方法。 　　根据各类数控机床的不同特点，结合自己的实际使用情况，参照机床说明书，制订出合理、规范的数控机床管理和维护制度，对设备的保养维护做到三定，即定期、定级、定人。 　　2要重视双师型教