金属幕墙工程施工 工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030702-2004 PAGE PAGE 322 金属幕墙工程施工工艺标准 （QB-CNCEC J030702-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的制作、安装施工及验收。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工艺技术规范的规定，同时应有出厂合格证、性能检测报告及复检报告。 2.1.2 铝合金应进行表面阳极氧化处理，或其他有效的表面处理，表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》（JG-3055）的有关规定，铝合金板材表面进行氟碳树脂处理等，氟碳树脂含量不应低于75%；海边及严重酸雨地区可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm。 2.1.3 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或其他有效防腐措施。 2.1.4 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，结构硅酮密封胶应采用等模板中性胶，硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶等应有成分分析报告和材质平限证书。 2.1.5 根据幕墙的风荷载高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带，当幕墙风荷大于1.8N/m2时，宜选用中等硬度的聚胺荃甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带；当幕墙风荷载小于或等于1.8N/m2时，宜采用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。 2.1.6 幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g/cm2。幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 名 称 规 格 序号 名 称 规 格 1 电焊机 BX-200 12 粉线包 2 电锤 ZIC-22 13 打胶机 3 电钻 Φ4～Φ13 14 铣床 4 射钉枪 SDT-A301 15 冲床 5 型材切割机 J3GS-300型 16 钻床 6 手提式电动圆锯 9英寸 17 空压机 7 水平尺 1m 18 水准仪 DS3 8 垂直检测尺 2m 19 经纬仪 J2 9 钢卷尺 3m，15m，30m 20 吊篮 10 钢直尺 21 卷扬机 11 玻璃吸盘 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构已施工完，并经验收，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.3.2 应有土建移交的控制线和基准线。 2.3.3 幕墙二次设计及幕墙安装施工方案已编制完成，并经有关部门审核批准。 2.3.4 吊篮等垂直运输设备已安设，脚手架、操作平台已搭设并经过安全部门验收。 2.3.5 所用材料按计划一次进足，并配套齐全。 2.4 作业人员 2.4.1 电工、焊工、架子工、机运工必须持证上岗。 2.4.2 幕墙工程一般应幅幕墙安装专业队伍的专业人员来施工。其中主要作业人员必须有过三项以上同类型幕墙工程的施工经历。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 节点处理安装幕墙金属板固定骨架固定骨架的连接件放线 节点处理 安装幕墙金属板 固定骨架 固定骨架的连接件 放线 密封清理 密封 清理 3.2 操作工艺 3.2.1 放线 根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。 3.2.2 安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定：先将同水平位置两侧的连接件点焊，再将中间的各个连接件点焊上检查合格后进行满焊，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3.2.3 安装骨架 先将立柱从上至下逐层挂上，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽。进行整体检查，合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上，最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。 3.2.4 安装金属板 安装前将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，自上而下进行安装。安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和扳缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，如缝宽有