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吉兰泰多品盐小包装除尘改造方案
前言
在小包装机房内设备生产时,车间内粉尘弥漫,一方面导致原材料的损耗,另一方面,粉尘进入电气自控设备会增加电气设备的故障;粉尘进入机械传动部件,会明显增大运动的阻力,机械部件的故障率也会成倍地增加;粉尘还影响操作人员的身心健康;而且生产现场的卫生条件也很难保持。包装机自带的除尘设施效果不好,也无改造必要。所以,有必要为小包装机房内设置一套集中除尘系统。
分析尘源
根据机房图纸及介绍,在车间内有如下的尘源:
吨盐分装小包装处,两处产尘点;
车间二层的料仓处,两处产尘点;
四条螺旋输送机处;
四条刮板输送机处;
14台包装机附近,每台包装机的小料仓盖、包装机落料排气口、包装机计量转盘防尘罩。
上述产尘点应根据具体情况分别处置,因为合理设置吸尘点对于提高除尘效率、节约能源十分重要。针对粉尘产生的原因,采取相应的措施,才能收到好的效果,而且也能简化系统的布置,降低系统造价及运行成本。
除尘系统的组成与布置
除尘系统由半封闭吸尘罩、管路及支架、阀门、除尘装置、风机与电机、电气与自控装置等组成。根据最终确定的吸尘点,根据实际情况分别设置有针对性的吸尘罩,通过支管路,各个吸尘点汇入主管路,然后进入除尘装置,最后引入到风机及排风筒。
吸尘罩布置在产尘点附近,管路根据产尘点的位置,及空间走向布置在车间内,除尘装置及风机、排风筒布置在车间外。
管道采用碳钢管。PVC管径不能满足要求,不锈钢管造价太高。收集下的盐建议作其它用途。若用钢构件采用不锈钢,则造价增加125万元,经济性不好。
除尘系统中除尘方式的选择
除尘装置可采用干式除尘亦可采用湿式除尘,湿式除尘后期需进行水处理,本方案不选择湿式除尘。
干式除尘方案一:采用旋风多管除尘器,但其效率不足以保证达标排放。造价力略低于布袋除尘器。系统总预算为:88万元
干式除尘方案二:采用布袋除尘器。可满足达标排放要求。造价略高。系统总预算为:92.5万元。
若用不锈钢,钢构件造价增加125万,总价217万,因此不建议采用不锈钢管路和设备。收集下的盐建议作其它用途。
序号
项目名称
性能及技术规格
1
数量(台)
1
1
型号
YCJH-240/4
2
过滤面积(m2)
760
3
处理烟气量
44000m3/h
4
烟气温度
<50
5
过滤风速(m/min)
1
6
粉尘类型
含盐粉尘的空气
7
入口含尘浓度(g/Nm3)
4~6
8
出口最大含尘浓度(mg/Nm3)
<30
9
除尘效率
>99.9%
10
滤袋数量
240条
11
滤袋材质
防水防油涤纶针刺毡滤料(50
12
设备耐压(Pa)
-6000
13
设备阻力(Pa)
≤1200-1500Pa
14
卸灰阀
2.2 KW
15
除尘器布置
除尘器采用落地布置,支架为钢结构,用户提供混凝土基础。直径4380*9060
16
电气负荷
10KW
需用户提供380V,60HZ工频电源及除尘器的混凝土基础。
除尘系统中易出现的问题及解决方法
由于局限于产尘点的布置、管路管径的选择、风机的选择,会出现部分管路内沉积粉尘的现象,需定期清理管路。
以上为初步建议,需要进一步沟通后,确定实施方案。
辽宁永诚设备制造有限公司
李春竹
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