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九、气门座接触面的检查与修理
;一、气门功用:燃烧室的组成部分,是气体进、出燃烧室通道的开关, 承受冲击力、高温冲击、高速气流冲击。工作条件:A、进气门570K~670K,排气门1050K~1200K。 B、头部承受气体压力、气门弹簧力等, C、冷却和润滑条件差, D、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。 性能: 强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨 进气门:铬钢或铬镍钢; 排气门:硅铬钢;气门锥角:气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹角。锥角作用: A、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。 B、气门落座时有较好的对中、定位作用。C、避免气流拐弯过大而降低流速。;气门座圈
以较大过盈量镶嵌在气门座上的圆环。
镶嵌式气门座特点:
优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。
缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。
汽油机:排气门采用镶嵌式气门座
柴油机:进气门采用镶嵌式气门座
;;6;;;;;; 1、气门的常见耗损
磨损(杆部及尾端、工作锥面)、烧蚀、弯曲变形。;;14;三、气门座的检修 ;; 气门座的铰削
???
擦净气门座并检查工作面,气门座工作面磨损变宽超过2mm,工作面烧蚀出现斑点、凹陷时,应进行铰削或修磨。
气门座口有三个表面,分别与气缸体(或气缸盖)平面成15°/30°、45°、75°/60°角。
45°角斜面是工作面,而15°/30°及75°/60°斜面是用以调节45°工作斜面的宽度及气门斜面的接触位置。
为了保证气门座各斜面与气门导管的同轴度,铰削(或磨削)气门斜面时,是用气门导管作定位基准。因此,必须先修理或更换气门导管。;1)先初铰,将烧蚀、斑点等缺陷铰去。
2)试配。然后用新气门或光磨过的气门进行试配,要求接触面应在气门斜面的中部。
如果接触面偏向气门顶面,应用15°/30°铰刀铰削,使接触面下移;如果接触面偏向气门杆,可用75°/60°铰刀铰削,使接触面上移。
3)精铰。最后用的细刃铰刀精铰或在铰刀上垫??砂布铰磨,以降低接触面的粗糙度。;; ;;;四、气门密封性的检查;(一)、渗油法 ;(二)、划线法; a.检查前将气门及气门座清洗干净,在气门工作面上涂抹上一层轴承蓝或红丹油。;(四)、用检验仪器检验
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