房建钢筋作业指导书.doc

PAGE 3 - 兰新铁路红柳河至乌西段电气化改造工程 DS2标段房建工程 编号： 钢筋施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准: 二○○九年四月三十日发布 二○○九年五月一日实施 兰新铁路红柳河至乌西段电气化改造工程 DS2标段房建工程 钢筋施工作业指导书 1、适用范围： 适用于兰新铁路红柳河至乌西段电气化改造工程房建工程钢筋施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1钢筋加工统一在钢筋加工棚制作成型后，运至就位现场绑扎。 3.2钢筋焊接牢固，满足规范及试验要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 钢筋施工在房建工程施工的各部位施工程序均不相同。分为基础钢筋施工，立柱钢筋施工，框架梁钢筋施工，面板钢筋施工。 基础钢筋施工程序为：施工准备→根据图纸进行配筋→钢筋调直→钢筋弯曲→制作钢筋骨架→运输、安设、支承及固定钢筋 立柱钢筋施工程序为：施工准备→根据图纸进行配筋→钢筋调直→钢筋弯曲→制作钢筋骨架→运输、安设、支承及固定钢筋 框架梁钢筋施工程序为：施工准备→根据图纸进行配筋→钢筋调直→钢筋弯曲→制作钢筋网骨架→运输、安设、支承及固定钢筋 面板钢筋施工程序为：施工准备→根据图纸进行配筋→钢筋调直→钢筋弯曲→制作钢筋网→运输、安设、支承及固定钢筋 4.2工艺流程 图4-1钢筋工艺流程图施 工 准 备 图4-1钢筋工艺流程图 施 工 准 备 钢筋调直 钢筋弯曲 钢筋连接 制作钢筋骨架及钢筋网 安设、支承及固定钢筋 检验验收 加工棚 校核成品钢筋 5施工要求 5.1施工准备 校核成品钢筋的钢号、直径、形状、数量是否符合图纸要求。钢筋贮存与地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。同时钢筋应无有害的缺陷。用于钢筋加工的工作棚及各种机械应提前准备并运转正常。 5.2施工工艺 5.2.1钢筋调直 盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 5.2.2钢筋弯曲 钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲，除监理工程师另有许可者外，所有钢筋均应冷弯，部分埋置于砼内的钢筋，不得就地弯曲，箍筋的端部应按图纸所示的规定设弯钩 5.2.3钢筋连接 受力钢筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。 钢筋连接点不应设于最大应力处，并应使接头交错排列。 所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗，焊接工艺参数应经监理工程师同意，每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的有关规定。为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行，焊渣必须清除。 5.2.4制作钢筋骨架及钢筋网 适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片，运至工地后就位进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。 预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇注砼时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡号后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。焊接顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊接牢。除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15°，在浇筑过程中不得松动。 5.2.5安设、支承及固定钢筋 所有钢筋应准确安设，当浇砼前，用支承将钢筋牢固地固定，钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇注砼时安设或插入钢筋