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附件一：SMT生产线参数 数量:1条生产线 一、半自动印刷机 主要功能配置： 1．智能PLC+4.3触摸屏控制系统 2．变频马达+变频器控制. 3．人机操作界面 4．高精度导轨。 ★5．电控/气控完全隔离的侧门型 ★6．采用数字调频系统 7．多保护电控，采用485 通讯控制 8．配挡锡装置的刮刀装置 9．配有悬浮式缓冲刀架。 ★10．时控脱模和计数功能 11．配有一副刮刀 主要技术参数: 1．脱模时间： 0-5S 2．印刷台面积：450x320mm 3．钢网尺寸:470X370~650X550mm 可调 4．基板尺寸:450x320 最大 5．基板厚度: 0.2-2.5mm 6．刮刀压力:0-6kgf/cm2 7．台板微调: X ± 5 Y ± 5 8．印刷刮刀角度选择范围: ±60 9．印刷精度: ± 0.02mm 10．机器重复精度: ± 0.02mm 11．使用空压:4.5kgf/cm2 12．使用电源: 单相220V 50/60HZ 0.1KW 13．机器尺寸:L920/W720/H1680mm 14．机器重量:280kg 二、全自动检测接驳台 适用SMT 生产线的连接，采用PLC 控制可与任何贴片机进行信号连接，多杆调节，宽度更准确。采用三光电开关，可停放一块PCB板。 1．主要匹配参数： 2．固定导轨：前固定 3．传输方式：从左至右 4．传输模式：自动/手动 5．调节范围：50-350MM 6．传输高度：900mm20mm 7．电参数：220V、50Hz 、0.02KW 三、贴片机 1．单臂6吸头(定制)； 2．飞行元件识别+固定识别； 3．全面支持0402，0603，0805…0505,SOP 等封装； ★4．操作模式：XP/WIN7 操作界面（与韩国三星SM系列操作软件相同） ★5. 四段传速导轨+二个顶升平台 6．进板时间:300mm 长PCB 板：2-3秒/片，600mm 长PCB 板：5-6秒/片。 7．贴片速度：最大工作速度28000片/每小时。 8．传送高度：900±20 mm 9．最大贴装高度：12 mm 10．搭载精度；Chip:±0.02mm 11．飞行识别相机：0.5mm * 1mm ~ 8mm * 8mm 12．固定识别相机0.5mm * 1mm ~ 20mm * 25mm 13．最大贴装范围：300*600（mm），可外接扩展到1500mm 灯条贴装 14．可搭载48支喂料器(8mm)； 15．电源电压：220V±8% 50HZ 16．压缩空气：0.5Mpa~0.8Mpa 17．吸嘴配置（标配/可与更换适用相同数量的吸咀）：CN040 6个、CN065 6个、 CN140 2个、CN220 2 个。 气源系统 1．活塞式空压机 2．排气量/排气压力：0.9Nm3/min /8KGF 3．功率：7.5KW/10HP 4．传动方式:皮带传动 5．储气容量：300L 工作压力：8kgf/cm2 6．材质：高碳钢工作测验：16 kgf/cm2 进出口径：80 7．附属配备：A：安全B：压力表C：手动排水阀D：工检证明 8．容器总高度：1980mm 容器内径：700mm 排污口径：R3/4 9．前置精密过滤器：保护下游净化设备, 过滤粒径:≤ 10．0.01μm 残油≤0.01ppm 带自动排水器 五、全自动电脑回流焊 主要功能配置: 1．数字液晶电脑+ PLC 控制系统 ★2．智能温度模拟曲线功能 ★3．自适应PID炉温控制软件 4．变频高温马达+台达变频器控制; 5．350mm 无铅专用高温不锈钢网带; 6．符合IPC/JEDEC J-STD-020C 标准; 7．二通道炉温曲线测温系统; 8．操作界面,简单易操作; 9．传动电机+ZD调速控制; 10．强制双横流风机冷却系统. 相关技术参数: 1．加热区数量：上八下八 2．加热方式： 热风循环加热+热补偿 3．输送方式：350mm 网带 4．PCB 最大宽度：320mm 5．传输速度： 0-2000mm/min 6．电源： 三相五线制380V 50/60HZ 7．启动功率：38KW 8．正常消耗功率： 6KW 9．升温时间： 20min 10．温度控制方式：PC +PLC+PID+SSR 11．温控范围：室温- 350C 12．控温精度： ±1C 13．PCB 横向温度偏差： ±3C 六、喂料器 1．8mm 带状喂料器：20个 2．12mm 带状喂料器：5个 3．16mm 带状喂料器：4个 4．24mm 带状喂料器：1个 5．四站IC 管状喂料：1个 6．二站IC 盘式喂料：1个 七、保温箱 220V/12V 供电，13L 容量要求满足20-30KG 锡膏冷