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目 录
工程名称
工程概况
施工组织措施
施工技术措施
保证工程质量的技术措施
工期保证措施
施工组织人员架构
安全管理措施
文明施工保证措施
施工期间的防风、防雨及防雷措施
成品保护措施
150系列铝合金明框玻璃幕墙工程
施工方案
1. 工程名称:150系列铝合金明框玻璃幕墙工程
编制本设计的目的
用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。
设计变更时的协商办法
如因我方施工中某种原因变动,必须先征得业主、监理签认,才能修改施工方案;如因甲方生产或使用确需变更设计时,应书面通知我方,并提供变更设计的资料,按规定办理变更工程手续,签订补充协议或变更合同后,方可修改、调整施工组织方案。
工程概况
本工程位于广州****学院校区体育馆,工程标高 15.7米,玻璃幕墙面积约830 平方米,主要采用明框150系列钢清玻璃幕墙,玻璃厚度为5mm。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装。
施工组织措施
施工准备
本工程共需临时用地50m2,作办公和仓库之用,另需要约100 m2的材料临时用地,所有材料原则上做到3日计划,保持场地顺畅、整洁,并保证材料及时到位。
材料临时堆放场地及临时办公室由甲方统一安排布置,临时办公室内设立封闭储藏室,专门供储存测量仪器及贵重物品之用,我方必须作到保证工地上所有物料存放整齐。
现场垂直运输由总包单位配合解决,水平运输由我公司自行解决。
配合总承包单位每层设置电源控制箱三个。
所有临时设施的搭建,必须经过甲方的同意及认可,方可实施。
施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。
所有材料组织按《玻璃幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。
3.2 施工部署
本工程虽然工程量不大,但工期较短,施工过程变化大,根据目前情况,按以下设想控制工期:部分时间交叉作业,总工期控制在30个工作天内。各部分的玻璃组件制作、以及钢材组件均在机加工车间及玻璃加工车间内同时进行,材料加工完后经检验合格,及时运到工地,按计划分配各施工班组。各工序施工要合理进行部署,做到一环接一环,紧凑进行,确保工程按时完成。
施工顺序详见《玻璃幕墙工程施工进度计划表》(附表1)
主要工种配备
根据本工程的工料分析。本工程施工约需37个工日,包括工厂组装工、现场安装工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种,其中现场作业的装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占22工日,约占整个工程的60%。
3.5 设计组织管理生产工艺流程表
视察现场作初步方案设计→会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→
施工技术交底→确定材料、选样→材料采购单→材料开料单编制→机械加工工艺图→
附件采购加工工艺图案→半成品检验包装程序→半成品加→检验入仓库→转运工地
3.6 安装部组织管理工艺流程表
视察现场作初步施工方案→编制施工组织设计→图纸会审→测量放线定位→
底码件定位安装→材料选购进场→框架制作安装、检验→→挂饰面板块→
灌注密封胶→挂收口饰面板→清洁检查→拆棚→整理竣工验收资料→
竣工验收交付使用
3.7 主要施工工艺流程图
测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→立柱安装→
横梁安装→门框安装→内场玻璃组装件加工、检验→玻璃挂装、检验→
现场灌注耐候胶→拆棚前清洁→逐层拆棚 →工程总验收
4. 施工技术措施
4.1 铝材及玻璃内场加工
按施工图纸的要求进行放线,对放线结果与设备图纸有出入的及时与设计单位研究解决。
放线完毕后,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝材及玻璃加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。
生产厂家按照铝材及玻璃加工成型图,进行加工待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。
骨架及门框安装
明框玻璃幕墙及钢化清玻璃墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M12*110的膨胀螺丝,装上镀锌钢底码。然后焊上企码,通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将骨架与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈漆。
骨架装好后,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
玻璃挂装
骨架及钢结构完成后,在骨架上弹上安装控制线。然后,将加工好的玻璃按型号搬至指定的位置上调校好后,上好钩码,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。
打胶
打胶前,应用二甲苯清洁胶路材料表面,并在未挥发前用干净
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