单液硅化法和碱液法施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010107-2004 PAGE PAGE 35 单液硅化法和碱液法施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10107-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于采用单液硅化法和碱液法加固的工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 单液硅化法材料 2.1.1.1 硅酸钠（水玻璃）：模数宜为2.5-3.3，不溶于水的杂质含量不得超过2%，颜色透明或稍带混蚀。浓度10%-15%。 2.1.1.2 氯化钙溶液：PH值不得小于5.5，每3L溶液中杂质不得超过60g，悬浮颗粒不得超过1%。 2.1.1.3 铝酸钠：含铝量为180g/1，化学数为2.4-2.5。 2.1.1.4 二氧化碳：采用工业用二氧化碳（压缩瓶装）。 2.1.2 碱液法材料 2.1.2.1 氧化钠：也可以用CaCl进行双液法加固。 2.2 主要机工具 2.2.1 机具设备 振动打拔管机（振动钻或三角架穿心锤） 2.2.2 主要工具 注浆花管、压力胶管、42mm联接钢管，齿轮泵或手摇泵，压力泵、磅秤、浆液搅拌机、贮液罐、三角架、倒链等。 2.3 作业条件 2.3.1 应具有岩土工程勘察报告，基础施工图，地下埋设物位置资料及设计对地基加固的要求等。 2.3.2 机具设备已经备齐，并经试用处于良好状态。 2.3.3 进行现场试验，已优选确定各项施工工艺参数，包括注浆孔间距、平面布置、注浆打管（钻）深度、注浆量、浆液浓度、灌浆压力、灌浆速度、灌浆方法、加固体的物理力学性质等。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：焊工、钻机工、注浆工、技术员、电工、测量工。 2.4.2 钻机工电工和焊工应持证上岗，其余工种经过严格的专业技术和安全培训，并接受了施工技术交底。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 单液注浆工艺流程： 封孔定位打管（钻）机具设备安装配制浆液、注浆 封孔 定位打管（钻） 机具设备安装 配制浆液、注浆 辅助工作管子冲洗、填孔拔管 辅助工作 管子冲洗、填孔 拔管 3.1.2 双液注浆工艺流程： 拔管辅助工作管子冲洗、填孔定位打管（钻）封孔机具设备安装配制浆液、注浆 拔管 辅助工作 管子冲洗、填孔 定位打管（钻） 封孔 机具设备安装 配制浆液、注浆 3.1.3 加气硅化学系工艺流程： 加气 加气 封孔配浆、注浆机具设备安装定位打管（钻） 封孔 配浆、注浆 机具设备安装 定位打管（钻） 拔管加气辅助工作管子冲洗、填孔 拔管 加气 辅助工作 管子冲洗、填孔 3.2 操作工艺 3.2.1 机具设备安装程序： 先将钻机或三角架安放于预定孔位，调好高度和角度，然后将注浆泵及管路（包括出浆管、吸浆管、回浆管）连接好；再安装压力表，并检查是否完好，然后进行试运转。 3.2.2 压力灌注溶液的施工步骤： 向土中打入灌注管和灌注溶液，应自基础底面标高起向下分层进行，达到设计浓度后，将管拔出，清洗干净可继续使用； 加固既有建筑物地基时，在基础侧向应先施工外排，后施工内排。 灌注溶液的压力值由小逐渐增大，但最大压力不宜超过200Kpa。 3.2.3 溶液自渗的施工步骤： 在基础侧向，将设计布置的灌注孔分批或全部打（或钻）至设计深度。 将配好的硅酸钠溶液注满各灌注孔，溶液宜高出基础底面标高0.50m，使溶液自选渗入土中； 在溶液自渗过程中，每隔2-3h，向孔添加一次溶液，防止孔内溶液渗干。 3.2.4 打管（钻）、封孔程序为：根据注浆深度及每根管的长度进行本配管；再根据钻或三角架的高度，将配好的管借打入法或钻孔法逐节沉入土中，保持垂直和距离正确，管子四周也隙用土填塞夯实。 3.2.5 硅化加固的土层以上应保留1m厚的不加固土层，以防溶液上冒，必要时须夯填素土或灰土。加气硅化在注浆管周围挖一高150mm、直径150-250mm倒锥圆台形填封孔桩，用水泥加水玻璃快速搅拌填满封孔坑，硬化后即可加气注浆。 3.2.6 配制浆液程序是：先用波美计量测原液密度和波美度，并做好记录；然后根据设计配制使其达到要求的密度；砂土、湿陷性黄土及一般粘性土的三化加固，可参考下表数据配制溶液，配制好的溶液应保持干净，不得含有杂质。 浆 液 配 比 硅化方法 土的种类 土的渗透系数 溶液和密度 水玻璃（模数2.5-3.3） 氧化钙 压力双液硅化 砂类土和粘性土 0.1-10 10-20 20-30 1.35-1.38 1.38-1.41 1.45-1.44 1.26-1.28 压力单液硅化 湿陷性黄土 0.1-2 1.13-1.25 加气硅化 砂土、湿陷性黄土、一般粘性土