无缝钢管典型内折叠缺陷分析.docx

2014 年 12 月 · 第 31 卷 · 第 6 期 Dec. 2014 Vol. 31 No. 6 轧 钢 STEEL ROLLING  · 31 · ·研究与开发 · DOI：10.13228/j.boyuan.issn1003-9996无缝钢管典型内折叠缺陷分析 宫志民 1，梁建山 1，田青超 2 （1.烟台鲁宝钢管有限责任公司，山东 烟台 264000； 2.宝钢股份有限公司研究院，上海 201900） 摘 要：烟台鲁宝钢管有限责任公司斜轧生产 Φ 177.8 mm×10.36 mm P110 套管过程中出现一种较为典型的螺旋内 折叠缺陷，严重影响产品质量。本文从宏观缺陷特征和微观金相特征出发，对该内折叠缺陷的形成原因进行了分析， 认为管坯中心疏松、中间裂纹等铸坯缺陷是导致该内折缺陷产生的关键因素。 关键词：钢管；穿孔；内折叠；连铸管坯；中心疏松 文献标志码：A 文章编号：1003-9996（2014）06-0031-04 Causes analysis of typical interior folding defect of seamless steel tube GONG Zhi-min1, LIANG Jian-shan1, TIAN Qing-chao2 (1. Yantai Lubao Steel Pipe Co., Ltd., Yantai 264000, China; 2. Research Institute, Baoshan Iron Steel Co., Ltd., Shanghai 201900, China) Abstract: A typical helical interior folding defect was generated in the Φ177.8mm×10.36mm P110 casing pipe, and led to seriously influence to the product quality at Yantai Lubao Steel Pipe Co., Ltd. By means of macro and micro features exami- nation of defect , the causes were found out. The intermediate crack , center porosity and inclusion of billet were the prime reason which caused the defect. Key words: steel tube; piercing; interior folding; continuous casting pipe billet; center porosity. 1 引言 在采用连铸管坯、二辊曼式穿孔斜轧机组生产 Φ 177.8 mm×10.36 mm 规格套管过程中，间断无规 律地在管体中出现一种螺旋薄铁皮状内折叠缺陷 （如图 1 所示），严重影响产品质量。 图 1 内折叠缺陷形态 Fig.1 Morphology of interior folding defect 内折叠缺陷是无缝钢管热轧生产的主要缺陷之 一，其产生主要受 4 个因素的影响[1-2]：一是管坯内在 质量；二是管坯加热质量；三是工模具表面质量；四 是轧制工艺因素。 而铸坯质量造成的内折叠缺陷在热轧过程中较 难控制。影响轧制内折叠的铸坯缺陷主要有[3-4]：连 铸坯中心疏松，芯部缩孔，柱状晶在铸坯内的形态、 大小及成分偏析，管坯夹杂(夹渣)等微观缺陷。本文 结合生产实际，分析了铸坯中心疏松、中间裂纹等导 致内折叠缺陷产生的机理。 2 内折叠缺陷宏观特征 生产中，内折叠缺陷间断出现，出现时机无规 律，或间隔 3、5 支，或间隔几十支不等；内折叠位置轧 件头部居多，尾部次之，然后为中部。受内折叠缺陷 影响，经二辊斜轧穿孔后的热态毛管外表面可见暗 黑色螺旋内折叠痕迹，由此确定该内折叠缺陷产生 于对实心连铸管坯进行斜轧穿孔变形的过程中。 为此，生产过程中对管坯加热、穿孔工艺进行了持 续调整试验，但缺陷均无改善。至生产后期，在 4 支穿 孔前卡掉队管坯中发现端部出现严重的缺陷孔腔或撕 裂现象，明显异于常规前卡管坯内腔形态，如图 2 所示。 收稿日期：2014-02-21 作者简介：宫志民（1981—），男（蒙古族），内蒙古赤峰人，工程师，硕士研究生，主要从事无缝钢管热轧工艺技术研究工作。 · 32 · 3 管坯低倍分析 轧 钢 2014 年 12 月出版 （a）缺陷内腔；（b）撕裂内腔；（c）正常内腔。 图 2 前卡管坯内腔 Fig.2 Inner cavit