热油泵维护检修规程.docVIP

PAGE ５３８ PAGE ５５１ 热油泵维护检修规程 目 录 1 总则 539 2 完好标准 540 3 热油泵的维护和常见故障 540 3.1 维护 540 3.2 常见故障及处理方法 542 4 热油泵的定期检测 542 4.1 检测周期及内容 542 4.2 检测结果的评估及处理 543 5 热油泵的修理 544 5.1 检修周期及内容 544 5.2 检修方法和质量标准 545 6 试车及验收 551 7 维护检修安全注意事项 551 1 总则 1.1 适用范围 根据DICKOW PUMPEN KG公司提供的NKLS80/200型导热油泵的有关技术资料，编制本规程。 本规程适用于蒸发干燥机组(LIST)中NKLS80/200型第一导热油泵(以下简称为“热油泵”)的维护检修。P83－GQGZE型第二导热油泵的维护检修可参照执行。 本规程与国家有关部门的规定或制造厂的技术文件相抵触时，应遵循国家有关部门和制造厂的技术文件中的一切规定。 1.2 结构简述 NKLS型导热油泵从德国迪可公司(DICKOW PUMPEN KG)引进。 迪可导热油泵采用特殊的DICKOW－金属波纹管密封设计，适用于各种操作温度下蒸汽压小于大气压的导热油的输送，可以在340℃(645°F NKLS80/200型热油泵(如图1)主要由泵盖、泵体、叶轮、轴、机械密封、托架、轴承、联轴器等零部件组成，由电机直接驱动。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 主机、辅机的零部件完整齐全，质量符合技术要求。 2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、可靠，量程符合规定，并按规定定期进行校验。 2.1.5 各部安装配合符合规定：进、出口阀及管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。 2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显；保温完整有效。 2.1.7 基础及底座完整、坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，严格执行“五定”、“三级过滤”等润滑制度的有关规定。 2.2.2 运转正常，无异常振动、杂音等现象。 2.2.3 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.4 能达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.2 设备档案齐全，数据准确可靠。档案内容包括： 2.3.2.1 热油泵的装配图、易损件图以及主要零部件图； 2.3.2.2 热油泵出厂使用说明书、质量证明书； 2.3.2.3 热油泵的安装、试车、验收记录； 2.3.2.4 热油泵的设备履历卡片和运行、检测、检修、事故等记录。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，外表无灰尘、油垢。 2.4.2 基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐清洁。 2.4.3 进出口阀门、管口法兰、泵体等处结合面均无泄漏。 3 热油泵的维护和常见故障 3.1 维护　　　　　 3.1.1 热油泵及其附件应完整、可靠，材质符合设计要求；压力表应按规定定期进行校验。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。 3.1.4 热油泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求, 定时、定点、定线进行巡回检查, 每小时至少一次, 发现问题应及时处理。检查内容为： 3.1.4.1 热油泵运行是否平稳，有无异常振动、噪声和泄漏； 3.1.4.2 热油泵运行中各项参数如压力、温度、流量及电机电流等是否正常； 3.1.4.3 热油泵不得采用关小进口阀的方法控制流量； 3.1.4.4 润滑油的油位和供油情况。 3.1.5 设备检测人员定期进行巡回检测热油泵的运行状态。 3.1.6 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油。新泵或新轴承运行00小时后应清洗换油，以后每年换油一次。添加或更换润滑油时必须经过三级过滤。润滑油牌号为SHELL Rimula X X200W－20，或与之相当的润滑油(粘度为SAE20的发动机油, 100℃粘度≥5.6mm2/s，＜9.3mm2 3.1.7 保持泵及周围环境整洁；密封符合要求，及时消除跑、冒、滴、漏。 3.1.8 热油泵停车后要每隔半小时盘车一次，直到油温降到100℃ 3.1.9 经常检查备用泵的状态，每班手动盘车一次(180°