六氟化硫断路器真空断路器及隔离开关相关知识.pptVIP

2015年5月培训课件;第二讲 六氟化硫断路器、真空断路器及 隔离开关相关知识;六氟化硫断路器简介：;检修维护方面，SF6断路器比油断路器省时省力。规程规定高压油断路器每3~5年需要大修一次，一台断路器需要12人次/天；一台DW2 -35需要6人次/天，并且需要更换大量的绝缘油，还需要吊车等大型作业工具。而SF6断路器的检修周期为10年，仅需3人次/天的检查任务，即可检查所有项目。 SF6断路器所配用机构为弹簧储能型，优于油断路器所用电磁或液压机构。油断路器配用的电磁机构需要大功率的合闸电源，给运行维护带来一定的不便，所用的液压机构，每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题。SF6断路器普遍采用弹簧机构，动作快、电源容量小，便于维护。;六氟化硫断路器主要维护项目;为了保证进入SF6断路器室内工作人员的安全，必须对检修室内进行通风，按要求空气中氧气含量的安全浓度不应低于18%，正常维护检漏需要对室内进行通风换气。 在进行SF6断路器的检漏中，应严格按照产品使用说明书执行，要求检漏仪探头不允许长时间处在高浓度SF6气体中，但在工作中往往忽略，因此当探头一旦触及高浓度SF6气体时，表针立即为满刻度，强烈报警，这时应立即将探枪撤离到洁净区。图1显示出SF6气体处理的流程。 ;二、SF6含水量检测 SF6断路器对SF6气体的纯度及含水量都有严格的要求，在运行中内部闪络时，会生成多种SF6分解产物，大气中的水分也会渗入气体绝缘设备中，在较高的气压下，过量的水分会对气体绝缘设备中的固体绝缘件表面闪络。 有些活性杂质，如HF、SO2等对气体绝缘设备中的各种构件会产生腐蚀作用，使某些分解产物还具有毒性，一旦泄漏出来会污染环境，影响工作人员的健康。过量的水分会使气体绝缘设备的绝缘强度下降，甚至会导致设备内部闪络事故。因此，首先应保证充入的SF6气体合格，在充气的操作过程中，严防水分进入气室。;我国有关规程规定，断路器用新的SF6气体，水分含量应≤8 μL/L。检查运行中的断路器内SF6气体的水分含量，机械特性试验后，测量气体的含水量不应超过150 #61549;L/L。 设备中充有SF6气体的单元，在进行安装或检修时，必须保持一定的压力，以避免潮气进入气室内。对气室的处理，包括清理和干燥两种形式。对气室主要是清理绝缘部分、灭弧部分、导体部分和金属外壳等几部分。对高压和超高压电器的气室必须依靠抽真空和注入高纯氮干燥的形式进行处理。在真空处理中，最后一次的干燥处理的微水含量，须保证气室干燥合格。;通过对SF6断路器压力表的观察，及利用SF6气体检漏仪进行SF6气体的检漏和水分的测定，利用SF6断路器的T-P曲线及SF6气压表可做到：在SF6气压降低到闭锁压力之前，及时发现漏气现象及漏气点，以便采取措施进行处理；能够定量的计算出漏气量，判断SF6气体对断路器正常运行的影响程度；通过定期检查巡视，还可以发现结构是否变形、瓷套有无破损、气体压力表是否损坏、SF6气体管路和阀门有无变形及导线绝缘是否良好、有无发热异常现象。 三、瓷套有无破损、闪络，接线头有无松动 根据SF6断路器T-P曲线，见图2，观察压力表是否正确、辅助开关、行程开关动作是否良好。 ;图2表示LW8-35型SF6断路器温度-压力曲线，显示出不同温度下不同SF6气体压力。 图2　SF6断路器的T-P曲线图 Pr：额定密度　Pe：闭锁密度;四、合不上或断不开断路器 应先看合闸操作时合闸铁芯是否动作，如动作，检查合闸弹簧是否储能，机构有无卡涩，动作电压是否过低（操作电压为85%额定电压）；如还不动作，应检查合闸回路是否接通、合闸线圈是否烧坏、辅助开关是否到位等；断不开时其动作电压是否太低（不得低于65%额定操作电压）。 SF6断路器在曹县电网中使用越来越多，有些SF6断路器存在上述故障。运用科学的方法对其进行检测及故障检修，保证了曹县电网的安全稳定运行。;五、SF6高压断路器的检修维护 SF6高压断路器在运行、检修过程中，一定要执行检修工艺和相关检修规程。 SF6高压断路器运行中的巡视检查工作包括：对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；整体紧固件应无松动、脱落；检查高压开关的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；储能电机及断路器内部应无异常声响；分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；高压开关接地外壳或支架接地应良好；高压开关外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；高压开关的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；高压开关各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象等。;六、SF6高压断路器检修流程及要求 1、检修人员戴防毒面具将断路器内的SF6气体放掉（放出的气体应通过10%