钢壳锂电芯生产作指导书1.doc

操作步骤： 作业前的准备： 检查高温烘箱运转是否正常，检查电子称读数是否准确。 准备好并清洁吹干不锈钢盛料器具。 根据物料清单及配方核算好当日正极粘合剂PVDF及正极导电剂材料用量。 作业过程： 1．温度设置：正极粘合剂PVDF烘烤温度设定100℃；正极导电剂烘烤温度设定200℃。（所有温度参数以烘箱内置温度计读数为准，外置温度以此做依据）； 称量：将电子秤平稳放在配料房地面上,把要盛料的干净不锈钢盆放在电子秤上,按“归零”键或“去皮”键,进行归零,看显示屏显示“0.000”时,在QC监督下，按当日材料用量将所需PVDF及正极导电剂用勺子分别加入不同的不锈钢盆中称量。 烘烤：将称重好的PVDF及正极导电剂粉分别放入高温烘箱中烘烤，当高温烘箱温度达到设定温度时，开始计时，PVDF于100℃烘烤1小时，正极导电剂于200℃烘烤2∽4h。记录始末时间及温度。时间到后关掉电源开关,冷却2-3小时后,戴高温手套将不锈钢盆取出。 将烤完的材料进行称重、标示并记录，然后将PVDF转入正极配胶工序，正极导电剂转入球磨工序。 作业完毕，清洁保养设备，做好工作记录和周围环境的“5S”。 三．注意事项： 1．正极粘合剂PVDF烘烤温度不得超过90℃，温度过高会导致PVDF熔化。 2．正极粘合剂PVDF及正极导电剂容易吸潮，烘干后应在烘箱中关门自然冷却至40~50℃时戴高温手套将不锈钢盆取出。 3．烤好的材料未及时用时，保存在烤箱中45℃保存。 4．所烘烤的材料比较轻，取料时轻拿轻放。 5．高温作业，注意安全。 签名日期 正极材料烘烤作业指导书 文件编号 JKW-SOP-0001 起草 版本 A.0 审核 发行/ 生效日期 批准 分页/总页 操作步骤： 一．作业前的准备： 检查真空搅拌机能否正常运行，能否抽真空，是否漏气,检查电子称读数是否准确。 准备好配料所用的烘烤好的干粉PVDF、NMP、干净干燥的空桶、勺子、劳保用品、筛网。 根据物料清单及配方核算好当日正极粘合剂PVDF及溶剂NMP用量。 二．作业过程： 1．称量：将电子秤平稳放在配料房地面上，把空桶放在电子秤上,按“归零”键或“去皮”键进行归零,看显示屏显示“0.000”时,在QC监督下称重,打开NMP桶上的气阀,使NMP流入空桶中,观察电子称上显示数据,数据小于0.1KG左右时停,关掉气阀,使气阀管内剩余的NMP流入桶内,直到符合核算重量后,抬下来放置地上。再把另一个空桶放在电子称上归零,用勺子把PVDF轻轻的舀到空桶中,直到符合核算重量。 2．搅拌：将称好的NMP两人抬起倒入真空搅拌桶内,再用勺子将PVDF徐徐加入桶内,加完用勺子将PVDF和NMP轻轻搅拌,使PVDF与NMP相融成一团,将真空搅拌机的盖合上,打开公转5±1转/分,自转10±1转/分进行轻微搅拌,搅拌完进行抽真空, 真空抽到－0.08~－0.10MPa时,调为公转15±1转/分,自转25±1转/分搅拌时间≥4小时，搅拌过程中真空搅拌桶夹层桶壁通自来水进行冷却。搅拌过程做好记录。搅拌1小时后,放气升起合盖,用硅胶片将没有搅散的PVDF刮到NMP中,再合上盖抽真空继续搅拌。并作好始末时间速度记录。 3．将配制好的PVDF胶标示并记录，然后转入正极配料工序。 4．作业完毕，清洁保养设备，做好工作记录和周围环境的“5S”。 三．注意事项： 1．正极粘合剂PVDF胶温度不能过高，搅拌过程中应注意冷却。 2．生产过程中，经常观察浆料是否搅拌均匀，若有干料，用刮刀刮下。 3．由于NMP可融很多塑料，所用刮刀，NMP桶不能与之相融。 4．不能将油、水、杂质带入作业现场及材料中。 5．PVDF胶不能长时间保存，应根据生产定额进行配制。若生产过程中发生停电等突发情况，应将PVDF胶抽真空并冷却至常温保存，保存期不超过2天。 签名日期 正极真空配胶作业指导书 文件编号 JKW-SOP-0002 起草 版本 A.0 审核 发行/ 生效日期 批准 分页/总页 操作步骤： 一．作业前的准备： 1．检查球磨机能否正常运行,球磨机内是否有杂质,电子称能否归“零”,若不能,及时向上级反映。 2．准备好要球磨的正极材料及钢珠和干净干燥的空桶、勺子、劳保用品。 3．根据物料清单及配方核算好当日正极活性材料（锰酸锂、三元材料、钴酸锂）、正极导电剂用量。 二．作业过程： 1．称量：将电子秤平稳放在配料房地面上，把空桶放在电子秤上,按“归零”键或“去皮”键进行归零,看显示屏显示“0.000”时,在QC监督下称重, 按当日材料的用量将所需物料用勺子加入盛料桶中称量,一般40L球磨机球磨材料在10至15公斤左右，60L在20至35公斤左右，100L在40至50公斤左右。 2．加料:将球磨机加料口旋转至上方后固定球磨机，用扳手打开球磨机的盖子,分别将称好重量盛好材料的桶