J BT 6720-1993 内燃机进、排气门 金相检验机械标准.pdf

J 93 JB/T 6720 －1993 内燃机进、排气门金相检验 1993-07-29 发布 1994-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6720 －1993 内燃机进、排气门金相检验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机进、排气门（以下简称气门）的金相组织、检验方法和评定。 本标准适用于气缸直径小于或等于200 mm 的往复活塞式内燃机气门的金相组织检验和评定。 2 引用标准 GB 5617 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB 6394 金属平均晶粒度测定法 GB 9451 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 GB 11354 钢铁零件渗氮层深度测定和金相检验 JB/T 6012 内燃机进、排气门技术条件 3 技术要求 3. 1 基体金相组织 3. 1. 1 合金结构钢基体组织应为回火索氏体，其游离铁素体含量不得超过视场面积的 5%，按本标准 第一级别图评定，1 级合格；奥氏体晶粒度按GB 6394 评定，大于或等于6 级。 3. 1. 2 马氏体耐热钢基体组织应为回火索氏体，不允许有游离铁素体及连续网状碳化物。奥氏体晶粒 度按GB 6394 评定，大于或等于6 级。 3. 1. 3 奥氏体耐热钢基体组织为奥氏体，奥氏体晶粒度按 GB 6394 评定大于或等于 3 级，层状析出 物按照产品图样及技术文件规定，参照本标准第二级别图检验。 3. 2 渗氮层 3. 2. 1 气门氮化后，渗氮层深度应符合产品图样及技术文件的规定。 3. 2. 2 渗氮层疏松按GB 11354 中疏松级别图进行评定，1~3 级为合格。 3. 2. 3 离子渗氮处理的马氏体钢气门，渗氮层中氮化物级别参照 GB 11354 中氮化物级别图进行评 定，1~3 级合格。 3. 3 堆焊层 堆焊合金层与基体金属之间应为冶金结合，其金相组织及冶金质量应符合产品技术文件的规定。 3. 4 杆端部淬火硬化层 硬化层深度应符合JB/T 6012 或产品图样要求。 4 检验方法 4. 1 基体金相组织的检验 4. 1. 1 取样部位 对整体式气门，在气门颈部与杆的切点向盘端面 5 mm 范围内任一横切面作为金相检测面，在整 个磨面上进行检验；对双金属焊接气门，除上述规定的部位外，还需在杆部马氏体耐热钢部位取一横 切面作为金相检测面，此切面应避开焊接影响区。 机械工业部 1993-07-29 批准 1994-01-01 实施 1 JB/T 6720 －1993 4. 1. 2 浸蚀方法 4. 1. 2. 1 合金结构钢奥氏体晶粒度的显示采用浸蚀剂1 或浸蚀剂2 。 a. 浸蚀剂1：饱和苦味酸水溶液 1%海欧牌洗涤剂 b. 浸蚀剂2 ：苦味酸 3 g 烷基磺酸钠 1~2 g 蒸馏水 100 mL 注：用浸蚀剂2 时，应加热至沸，浸蚀数秒。 4. 1. 2. 2 合金结构钢游离铁素体的显示采用浸蚀剂3 。 浸蚀剂3 ：硝酸 4 mL 酒精 100 mL 4. 1. 2. 3 马氏体耐热钢奥氏体晶粒度和游离铁素体的显示采用浸蚀剂4 或浸蚀剂5 。 a. 浸蚀剂4 ：苦味酸 2 g 盐酸 5 mL