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注塑模具损坏预防及改善 Written By:Sun Shaowu 2010-10-01 一、模具压模大体分为两种 1、人为原因造成： 主要是因为作业员未取产品或是过于粗心大意，管理粗略 （模具得不到及时保养而造成的损坏）造成。 例如： 未取产品即合模； 模具表面有胶屎不清洁； 长时间不为模具上油； 滑块不打黄油； 低压调校； 滑块安装不对造成压断斜导柱等…… 处理方法：处罚当事人即相关管理人员。 一、模具压模大体分为两种 2、模具本身设计与制造的缺陷造成： 主要是模具制造与设计粗糙，不到位而造成的。 例如:滑块经过顶针位不加装复位开关，强行复位等； 顶针滑块等没有间隙造成受热或短时期运作烧死而至撞模； 抽芯、绞牙等没有复位开关； 顶针等不限位造成过长顶出断针等。 处罚方法：模具设计制造者负主要责任。 二、常见模具损坏案例（模具方面） 1、滑块经过顶针位的模具。如图： 滑块与顶针相撞 二、常见模具损坏案例（模具方面） 处理方法： 不得随意调此行程 强行复位机械设计， 复位开关需连接器 更推荐使用 注意开关触角间隙 二、常见模具损坏案例（模具方面） 2、顶针卡死 二、常见模具损坏案例（模具方面） 处理方法：