发泡水泥自流平地面垫层施工工艺标准.doc

PAGE PAGE 3 发泡水泥自流平地面垫层施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面垫层的施工操作，特别适用于广大采暖地区的暖气管道埋地敷设和地幅热采暖楼地面的保温绝热垫层。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜采用32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2发泡剂：有两种发泡剂可以选用：动物性发泡剂、植物性发泡剂。应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。 2.1.3根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：GM101液压水泥发泡机、输送泵、专用水袋、胶皮水管、刮杠、计量器、木抹子、铁錾子、钢丝刷等。 2.2作业条件： 2.2.1 将水泥发泡设备运抵现场安置就位，连接安装水泥发泡设备输送管道至施工楼层，要求确保输送管道连接部位密封性达到设备性能要求。连接好水源。 2.2.2 2.2.3基层清理干净，浇注发泡水泥前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂 2.2.4 2.2.5施工前，应做好水平标志，并办理技术复核， 2.2.6 2.2.7作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 3 操作工艺 3.1工艺流程 基层处理→找标高、弹水平控制线→配料制浆→高压管道输送 →施工面浇注→找平→自然养护 3.1.1基层处理：在浇筑发泡水泥垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。在确定清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。 3.3.2?找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 3.3.3配料制浆：将水泥和水，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成发泡水泥 不同密度下的配比如下： 发泡水泥常用配合比 表1-1 密度 （kg/m3） 水泥 （kg/ m3） 发泡剂（L） 水 （kg） 水灰比 （%） 导热系数 （W/M.K） 抗压强度（kg/cm2） 7天 28天 450 340 0.65 204 60 0.087 9 12 400 320 0.7 192 60 0.084 7 11 350 300 0.8 180 60 0.083 6 9 配比好的发泡剂混合液和压缩空气配比为１kg:0.3立方。 3.3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的发泡水泥 3.3.5 3.3.5.1每天搅拌发泡水泥料浆应调试确定料浆密度在400 kg/m 3.3.5.2 3.3.5.3 3.3.5.4铺设泡沫水泥时， 3.3.6找平：发泡水泥浇注后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。 3.3.7垫层浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可润水养护，根据天气干燥情况，安排润水次数，养护到14天时可进行面层砂浆等其它工序的施工。 4 质量标准 4.1主控项目 4.1.1 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。 4.1.2发泡水泥垫层的强度等级应符合设计要求， 检验方法：观察检查和检查配合比报告及检测报告。 4.1.3评定发泡水泥强度的试块，必须按如下规定取样、制作、养护和试验 发泡水泥垫层应作式样检查，试块大小为200×200×2二块，200×200×40一块，160×40×40三块。 物理性能指标 表1-2 干体积密度 （（kg/m3）） 抗压强度（MPa） 导热系数 （W/M.K） 收缩率 （%） 吸水率 （%） 3天 28天 400±50 ≥0.4 ≥1 ≤0.088 ≤0.5 ≤56 500±50 ≥0.4 ≥1.1 ≤0.12 ≤0.5 ≤56 4.2一般项目 4.2.1发泡水泥垫层的允许偏差应符合表1-3 发泡水泥地面垫层允许偏差 表1-3 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标? 高 ±5 用水平仪检查 3 坡? 度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 ?度 在个别地方不小于设计厚度的1/10 用钢尺检查 5 裂 纹 3天养护期内不允许有宽度大于2mm的线性裂纹 用最小刻度为1mm钢直尺等 量具检查 6 表面疏松 允许有不影响使用的表面疏松，允许有不