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运用QC方法控制长输管道半自动下向焊焊接质量 PAGE 共 NUMPAGES 13页 第 PAGE 1页 xx省xx公司 2011年8月  运用QC方法控制长输管道半自动下向焊焊接质量 小组情况简介 1、课题名称： 运用QC方法控制长输管道半自动下向焊焊接质量 2、小组名称： 长输管道焊接质量QC小组 3、小组成员概况： 序号 姓名 职务或职称 文化程度 小组职务 助工 本科 组长 现场负责人 高中 副组长 助工 本科 组员 助工 本科 组员 施工经理 高中 组员 施工统计员 大专 组员 焊工 高中 组员 焊工 高中 组员 焊工 高中 组员 4、小组成立及活动时间： 成立时间：2011年7月1日 活动时间：2011年7月1日~2011年12月20日 5、选题理由： 随着资源的日益减少以及基于环境保护因素的影响，天然气逐渐取代成品油及煤炭资源成为我国最主要的消耗性能源已是不可逆转的事实。如今沿海发达城市的汽车多已采用天然气作为主要的燃料，家庭燃气也逐渐被天然气所取代。在西气东输、川气东送的基础上，必将带动其下游二级管网的建设，将天然气管网辐散到城镇的家家户户，从而引领长输管线建设一次新的高潮。根据多年的管道建设经验，焊接缺陷的产生是影响管道施工质量、进度的最大最关键的因素，如何控制管道的焊接质量是长输管道施工质量控制的根本。我们建立这个QC活动小组，以江西省天然气管网管道建设施工为例说明对焊接中易产生的缺陷的预防和控制。 6、活动内容简介： (1)认真学习质量管理的有关知识，进行深入具体的焊接技术交底。 (2)在ISO9001质量体系认证的正常运作中，深入推行全面质量管理。 (3)根据公司有关质量管理的方针，做好现场质量管理工作。 (4)运用统计方法查找焊接施工中的问题，进行质量培训。 (5)对焊接的电流、电压、焊接速度等焊接参数进行控制。 (6)认真分析野外临界风速下的焊接质量问题，深入讨论研究临界风速下的焊接质量控制。 7、预定目标 焊接质量：一次合格率95%以上，管线通球扫线和耐压试验一次成功； 技术效益：积累施工经验，提高长输管道焊接质量及进度； 经济效益：降低不合格率，提高施工进度，增加施工效益； 8、实现目标的可行性分析 (1)我司长期从事石油化工行业工程施工，尤其是压力管道施工，公司QHSE管理体系完善，质量意识已深入每位施工人员心中； (2)我司曾参与川气东送长输管道工程的施工，具备相关的长输管道施工经验； (3)参加施工的人员有多年的施工经验，管理人员技术过硬，具备专业的施工技术资质和经验； (4)小组内部分工细致，相互配合多年，相互默契，组长、副组长有丰富现场施工管理经验； (5)特种作业施工人员都通过建设单位和监理单位的严格考核合格后才能上岗； 9、参考标准： (1)、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401-98) (2)、《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-96 (3)、《管道下向焊接技术规程》（Q/CNPC78-2002） (4)、《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及技术分级》(SY4056-1993) (5)、《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》(SY4065-1993) (6)、《《输油输气管道线路工程施工技术规范》（Q/CNPC59-2001） (7)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) (8)、《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-1995) (9)、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 二、活动简介 1、工程简介： 本工程为为岳阳门站至云溪天然气高（次高）压输气管道工程二标段；工程内容主要包括线路工程30Km以及分输站及配套工程。采用管径Φ508mm材质为L415。管道焊接半自动手工向下焊，根焊所采用的焊材为E6010　、Ф3.2纤维素焊条；填充、盖面的焊材为E71T8　、Ф2.0的药芯焊丝。管道无损检测采用100%UT、10%RT检测，UT一级合格，RT二级合格。管线途径区域以平原地貌和丘陵地貌为主，位处长江南岸，中途穿越岳阳湖边，空气潮湿且时有大于10m/s的阵风。 2、焊接工艺 焊道名称 焊材名称 直径mm 焊接 方向 极性 电流A 电压V 送丝 速度 焊接速度 cm/min 根焊 E6010 3.2 下向 DC- 70~80 26~33 ＿ 5-14 填充 E71T8 2.0 下向 DC- 180~210 18~20 1.4m/min 10-20 盖面 E71T8 2.0 下向 DC- 180~210 18~20 1.4m/min 10-20 4、主要的焊接缺陷