煤与瓦斯突出 事故应急避险知识（45页).pptVIP

第三部分 瓦斯爆炸 瓦斯爆炸三个基本条件(必须同时具备)： 1）具有达到爆炸界限的瓦斯浓度，一般认为瓦斯浓度在5-16%范围内就可能发生爆炸，瓦斯爆炸最强烈浓度是9.5%。 2）高温引火源，引火温度一般为650-750℃（井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸）。 3）空气中氧浓度，在12%以上。如果混合气体中有其他可燃气体或煤尘混入，爆前混合气体温度升高、压力变化等，都会使瓦斯的爆炸界限下降，从而使瓦斯浓度达到到爆炸下限时也可能发生爆炸，增加其危险性。空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体就失去爆炸性。 第三部分 瓦斯爆炸 瓦斯爆炸3个主要原因： （1）火源： 井下一切高温热源都可以引发瓦斯燃烧或爆炸，主要火源是放炮和机电火花、煤氧化自燃。 （2）瓦斯积聚：瓦斯积聚主要发生掘进工作面隅角、采煤工作面上隅角，封闭不严的采空区，巷道超高点和顶板冒落的孔洞等。 （3）管理不善：尤其是特殊工种人员（如瓦斯检查工、放炮工、电钳工和班组长等）麻痹大意，甚至违章作业造成的。 第三部分 瓦斯爆炸 瓦斯爆炸的危害： （1）高温：瓦斯爆炸时产生的瞬间温度可达1850-2650℃，不仅会烧伤人员、烧毁设备，还可能引起井下火灾。 （2）冲击波：爆炸产生高压，瓦斯爆炸产生的冲击压力约为爆炸前的10倍，在高温高压作用下，爆源处的气体以每秒数百米的速度向前冲击。冲击波造成人员伤亡、设备和通风设施损坏，巷道垮塌等） （3）有害气体：瓦斯爆炸后产生大量的有毒有害气体，其中生成大量的一氧化碳是造成人员伤亡的主要原因，缺氧也会导致人员窒息。统计资料表明：瓦斯、煤尘爆炸事故中死亡的人数90%左右都是因为一氧化碳中毒、窒息死亡。 第三部分 瓦斯爆炸 预防措施 （一）防止瓦斯积聚： （1）加强通风，通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效的方法，加强通风是为了有效、连续、稳定地向井下各用风地点供给适量的新鲜风流，用足够的新鲜空气把瓦斯稀释到《煤矿安全规程》允许的浓度。 （2）及时处理局部积存的瓦斯。采煤工作面上隅角、独头巷道隅角、巷道超高点及顶板冒落的孔洞容易积聚瓦斯。 经常检查井下各地点的瓦斯浓度和通风情况，可以准确及时地掌握井下瓦斯涌出情况和风流中瓦斯浓度，这是防止瓦斯爆炸的前提。 第三部分 瓦斯爆炸 （二）防止瓦斯引燃 采取一切措施杜绝井下高温热源的产生，便可达到防止瓦斯引燃的目的。 （1）严格明火管理。严禁在井下使用明火和吸烟。下井人员要自学接受井口安检人员检查，禁止携带烟草和点火工具下井；井下禁止使用电炉或灯光取暖；井口房周围20m范围内禁止烟火；井下和井口房内不得进行电焊、气焊，特殊情况必须烧焊时，必须制定安全措施，严格执行《煤矿安全规程》规定。 （2）严格机电防爆管理。应选用矿用防爆型电气设备；对电气设备的防爆性能要经常检查维护，消灭电器失爆；井下电缆的选择和使用要严格执行《规程》的规定；禁止带电检查和移动电气设备；掘进工作面的电气设备和局部通风机必须装设风电闭锁装置。 （3）加强爆破管理。井下必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管；放炮工必须经过专门培训，严格执行《规程》对井下爆破工作的各项规定及“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 （4）严防产生撞击和摩擦火花。 （5）加强火区管理。按规程规定，经常检查密闭墙，测定火区内温度和瓦斯浓度。 第四部分 发生灾变时，应急避险 1、及时报警： 迅速地利用最近处的电话或其他方式向调度室汇报。 还要迅速地向事故可能波及的区域发出警报，使其他工作人员尽快知道灾情。 一、应急避险原则 第四部分 发生灾变时，应急避险 2、积极抢救： 在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围。 第四部分 发生灾变时，应急避险 3、安全撤离 由现场负责人或安检员或瓦检员带领，根据规定的避灾路线迅速撤离危险区域。在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品或器具。安全撤离后，将事故发生的地点、灾害情况以及人员撤离情况向矿调度所简要汇报。 第四部分 发生灾变时，应急避险 4、妥善避灾： 如果现场人员无法撤离，应迅速进入避难硐室，或在就近地点快速建筑临时避难硐室，设法与外界取得联系，等待救援。 第四部分 发生灾变时，应急避险 二、发生煤与瓦斯突出事故如何应急避险? 1、基本要求：所有下井人员必须随身携带隔离式自救器，熟悉工作地点的避灾路线